Prosedur pengendalian dan langkah berjaga-jaga untuk senarai yg panjang lebar laser konkrit adalah seperti berikut:
1. Proses operasi
Persediaan sebelum pembinaan
Sebelum menjalankan pembinaan mesin senarai yg panjang lebar laser konkrit, persediaan yang sepadan perlu dibuat. Mula-mula, periksa sama ada semua bahagian penyamaratakan adalah utuh dan pastikan mesin berfungsi dengan baik. Kedua, tentukan bahan dan alat yang diperlukan untuk pembinaan, seperti konkrit, air, simen dan bahan lain, serta pengadun, trak pengangkutan, penggetar dan alat lain. Akhir sekali, tentukan lokasi khusus dan skop pembinaan, dan ukur dan tinjau mengikut keperluan reka bentuk.
Bahan konkrit
Mengikut keperluan pembinaan, bahan-bahan konkrit dicampur bersama dalam perkadaran tertentu. Semasa proses batching, perhatian perlu diberikan kepada kualiti dan perkadaran bahan untuk memastikan kekuatan dan kestabilan konkrit memenuhi keperluan. Pada masa yang sama, perhatian perlu diberikan kepada masa bancuhan dan kelajuan bancuhan untuk memastikan konkrit bercampur dengan sekata.
Meletakkan mesh keluli
Sebelum meletakkan mesh keluli, spesifikasi, kuantiti dan lokasi bar keluli perlu ditentukan, dan diproses dan diikat mengikut keperluan reka bentuk. Apabila meletakkan jejaring keluli, perhatian perlu diberikan kepada kerataan dan kestabilan jejaring keluli untuk memastikan ia dapat menahan berat konkrit dan daya luar semasa proses pembinaan.
Pembinaan mesin meratakan laser
Sebelum pembinaan mesin meratakan laser, pelbagai parameter mesin perlu diselaraskan, seperti ketinggian pengikis, kekerapan getaran, sudut kepala meratakan, dan lain-lain. Semasa proses pembinaan, adalah perlu untuk mengawal kelajuan perjalanan dan arah senarai yg panjang lebar laser untuk memastikan bahawa senarai yg panjang lebar boleh mengikis konkrit sama rata. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk memerhatikan kerataan dan ketebalan konkrit dan menyesuaikan parameter dan kaedah operasi penyamaratakan tepat pada masanya.
Pemprosesan susulan
Selepas pembinaan mesin meratakan laser selesai, pemprosesan susulan diperlukan. Mula-mula, potong dan bersihkan permukaan konkrit yang telah siap untuk menghilangkan kekotoran permukaan dan bahagian yang tidak rata. Kedua, mengekalkan dan melindungi permukaan konkrit, seperti menutupnya dengan filem plastik atau agen pengawetan penyembur. Akhir sekali, sisa semasa proses pembinaan dibersihkan dan diproses untuk memastikan kebersihan dan perlindungan alam sekitar tapak pembinaan.
2. Langkah berjaga-jaga
Operator mesti menjalani latihan profesional dan kelayakan sebelum mereka boleh mengendalikan senarai yg panjang lebar laser konkrit. Operasi tanpa lesen adalah dilarang sama sekali.
Tanda amaran keselamatan mesti disediakan di tapak pembinaan, dan pegawai keselamatan sepenuh masa mesti ditugaskan untuk bertanggungjawab ke atas pengurusan keselamatan di tapak.
Operator mesti memahami prinsip, struktur, prestasi dan kaedah pengendalian senarai yg panjang lebar laser konkrit, dan menguasai pengetahuan penyelenggaraan yang diperlukan.
Apabila menggunakan senarai yg panjang lebar laser konkrit, anda mesti memakai bekalan perlindungan buruh, seperti topi keledar keselamatan, sarung tangan, pakaian kerja, dsb.
Sebelum menggunakan mesin perataan laser konkrit, anda mesti menyemak sama ada semua bahagian mesin adalah utuh. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan atau kegagalan, ia mesti dibaiki atau diganti dalam masa.
Apabila menggunakan senarai yg panjang lebar laser konkrit, pembinaan mesti dijalankan mengikut keperluan reka bentuk, dan parameter pembinaan atau kaedah operasi tidak boleh diubah sesuka hati.
Apabila menggunakan mesin senarai yg panjang lebar laser konkrit, tapak pembinaan mesti sentiasa bersih dan standard, dan serpihan atau sampah tidak boleh dilonggokkan secara rawak.
Apabila menggunakan mesin meratakan laser konkrit, anda mesti memberi perhatian kepada penggunaan elektrik yang selamat dan jangan tarik kabel atau wayar sesuka hati.
Apabila menggunakan mesin perataan laser konkrit, penyelenggaraan mesti dijalankan mengikut keperluan penyelenggaraan mesin, seperti penggantian minyak biasa, pembersihan badan mesin, dll.
Apabila menggunakan mesin meratakan laser konkrit, anda mesti memberi perhatian kepada penjagaan dan penyelenggaraan mesin, seperti kerap memeriksa minyak pelincir, membersihkan penapis udara, dsb.
Apabila menggunakan mesin perataan laser konkrit, penjagaan mesti diambil untuk mengelakkan perlanggaran atau kerosakan pada mesin. Jika mesin didapati mempunyai bunyi atau getaran yang tidak normal, ia harus dihentikan tepat pada masanya untuk pemeriksaan.
Apabila menggunakan mesin meratakan laser konkrit, penjagaan mesti diambil untuk melindungi komponen dan penderia elektronik mesin serta komponen sensitif yang lain. Jika kerosakan atau kegagalan ditemui, ia perlu dibaiki atau diganti dalam masa.
Apabila menggunakan senarai yg panjang lebar laser konkrit, perhatian mesti dibayar untuk mengawal suhu pembinaan dan kelembapan. Jika suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, ia akan menjejaskan kekuatan dan kualiti konkrit.
Apabila menggunakan senarai yg panjang lebar laser konkrit, perhatian mesti diberikan untuk mengawal kemerosotan konkrit untuk memastikan kecairan yang baik dan pembinaan konkrit yang mudah.
Apabila menggunakan senarai yg panjang lebar laser konkrit, perhatian mesti dibayar untuk mengawal nisbah campuran dan kestabilan kualiti konkrit untuk memastikan kualiti pembinaan memenuhi keperluan reka bentuk.
Apabila menggunakan senarai yg panjang lebar laser konkrit, perhatian mesti diberikan untuk mengawal penggunaan tenaga dan kos penggunaan peralatan untuk mengurangkan kos pembinaan dan meningkatkan faedah ekonomi.