Untuk memastikan kualiti pembinaan lantai konkrit, semakin banyak unit pembinaan kini memilih untuk menggunakan mesin meratakan laser ketepatan untuk meletakkan lantai konkrit. Walau bagaimanapun, dalam proses pembinaan sebenar, disebabkan oleh kerjasama yang tidak mencukupi dari beberapa perusahaan dalam pembinaan, atau tidak mematuhi peraturan untuk beroperasi dengan betul, kualiti pembinaan lantai konkrit kadang-kadang lemah. Bagi mengelak situasi seperti ini berulang, syarikat kami telah membuat penerangan terperinci tentang beberapa perkara berkaitan kerjasama pembinaan semasa pembinaan mesin perataan laser. Kami berharap kakitangan pembinaan yang berkaitan akan mengingatinya.
❖Pemasangan dan perataan garis dinding: Memandangkan mesin meratakan laser tidak boleh menyentuh dinding, meratakan manual diperlukan dalam jarak 200mm dari dinding, jadi adalah perlu untuk meletakkan garisan sebagai rujukan untuk meratakan manual. Pada masa yang sama, tetapkan 2 hingga 3 titik asas perataan (ketinggian reka bentuk tanah, iaitu ±0.0) yang tidak terganggu semasa tempoh pembinaan untuk mesin perataan laser digunakan pada satu masa, dan memerlukan keterlihatan bersama yang baik. Ketepatan titik meratakan ±1mm.
❖Tetapkan templat (templat keluli, kedudukan ditentukan mengikut keperluan reka bentuk) di sekeliling lajur untuk membentuk jahitan pemisah. Ketinggian permukaan atas templat hendaklah dikawal dalam +0mm dan -2mm untuk mengelakkan menjejaskan kerataan sendi.
❖Memasang acuan sambungan pembinaan: Pasang templat sambungan pembinaan di sepanjang julat yang akan dituangkan pada hari itu (templat keluli disyorkan), dan templat harus menyimpan lubang dengan jarak 300mm untuk memasukkan rod penghantaran daya. Ketinggian permukaan atas templat hendaklah dikawal dalam +0mm dan -2mm untuk mengelakkan sisihan besar dalam kerataan sambungan tong sampah yang berbeza.
❖Pemasangan pemancar laser:Ia dirancang untuk dipasang pada lajur. Lokasi tertentu hendaklah ditetapkan di lokasi yang lebih baik mengikut jumlah penurapan pada hari tersebut. Jika ia tidak boleh dipasang pada lajur, ia hendaklah dipasang pada tripod khas.
❖Untukmemastikan kualiti penurapan lantai konkrit, setiap kumpulan perlu menyusun 10 hingga 12 pekerja untuk bekerjasama meratakan permukaan hamparan konkrit di atas tanah supaya cerucuk lebih tinggi sedikit daripada ketinggian reka bentuk (kira-kira 20 hingga 30mm). Pada masa yang sama, untuk bahagian berhampiran dinding, saluran paip terdedah dan sekeliling acuan, dua pekerja disusun untuk melicinkan bahan konkrit secara manual kira-kira 20~30cm dari dinding (bekas) (menggunakan pengikis 2m dengan besi. kulir). Pekerja yang bertanggungjawab untuk melicinkan tepi mesti terlatih dan mahir plasterer. Pekerja ini mesti mematuhi arahan dan mengikut susunan untuk memastikan kualiti pembinaan.
❖ Oleh kerana ketebalan konkrit mencapai 200mm,dan kerana pemasangan mesh keluli, untuk memastikan pemadatan konkrit, projek ini perlu mengatur rod bergetar untuk bekerjasama dengan getaran. Pada masa yang sama, untuk memastikan lapisan pelindung jejaring keluli mencapai keperluan reka bentuk ketebalan (70mm), adalah perlu untuk mengatur pengangkatan manual jejaring keluli dan melapik blok sokongan dalam julat yang akan diturap terlebih dahulu.
❖ Lebar bahan konkrit yang diturappada platform setiap kali dikehendaki tidak lebih daripada 5m, dan panjangnya adalah berdasarkan sempadan acuan. Arah pembinaan adalah dari kiri ke kanan (sepanjang arah sisi pendek) dan dari depan ke belakang (sepanjang arah sisi panjang). Jumlah penurapan harian yang disyorkan ialah 1200~1500㎡. Dikira berdasarkan 12 jam masa bekerja sehari, kadar suapan diperlukan 30 hingga 40m³.
❖Lain-lain:Untuk memastikan kerataan tanah, perhatian khusus harus diberikan semasa pembinaan mesin perataan laser: kemerosotan konkrit yang dihantar ke platform setiap kali mestilah konsisten; kadar suapan konkrit mestilah mencapai 40m. sejam atau lebih, dan masa penetapan awal setiap kelompok konkrit mestilah konsisten; ketinggian templat mestilah tepat dan tidak boleh diganggu semasa pembinaan; penyelarasan alam sekitar. Lantai konkrit yang baru dibina tidak boleh terdedah kepada cahaya matahari, angin, hujan dan persekitaran lain yang tidak sesuai untuk pengawetan konkrit.
Peringatan khas:Untuk menjadikan mesin meratakan laser memberikan permainan sepenuhnya kepada fungsi yang wujud dan memastikan kualiti pembinaan dan kecekapan lantai konkrit, selain menguasai langkah berjaga-jaga penyelarasan pembinaan yang disebutkan di atas, terdapat banyak butiran yang perlu diberi perhatian. . Sila nantikan kemas kini dan perkongsian seterusnya laman web ini.