Diagnosis dan Penyelesaian Sistem Berjalan Tidak Normal Mesin Perata Laser Konkrit

Sistem berjalan Perata Laser Konkrit adalah salah satu fungsi terasnya. Sebaik sahaja ia tidak berfungsi, ia secara langsung akan menjejaskan kecekapan pembinaan dan kerataan lantai. Berikut ialah semakan sistematik tentang langkah diagnostik dan penyelesaian untuk sistem berjalan yang tidak normal untuk anda.

Ⅰ. Klasifikasi Fenomena Kerosakan

Pertama, buat klasifikasi awal berdasarkan fenomena kesalahan yang berbeza:
Tidak dapat berjalan sepenuhnya: Mesin meratakan tidak bergerak sepenuhnya.
Berjalan lemah/Kelajuan perlahan: Boleh berjalan, tetapi kurang kuasa dan tidak dapat mencapai kelajuan yang ditetapkan.
Berjalan/bergegar tidak stabil: Tergagap-gagap semasa berjalan atau badan menggoncang teruk.
Berjalan tidak normal di satu sisi: Satu sisi adalah normal, manakala sebelah lagi tidak bergerak, lemah atau ke arah yang salah.
Sisihan berjalan: Tidak dapat berjalan dalam garis lurus, secara automatik melencong ke satu sisi.

Ⅱ. Proses dan Penyelesaian Diagnostik Sistematik

Ikut prinsip menjalankan penyiasatan daripada mudah kepada kompleks dan dari luar ke dalam.

Langkah 1: Penampilan awal dan pemeriksaan asas

Suis henti kecemasan dan pemilihan mod

Diagnosis: Semak sama ada suis henti kecemasan pada konsol operasi atau alat kawalan jauh telah ditekan dan sama ada mod kerja (seperti manual/automatik) telah dipilih dengan betul.
Penyelesaian: Lepaskan suis henti kecemasan dan pilih mod kerja yang betul.
Bekalan kuasa dan sambungan talian:

Diagnosis: Periksa sama ada suis kuasa utama dan terminal bateri longgar, berkarat atau mempunyai kuasa tidak mencukupi (untuk model-berkuasa bateri). Periksa sama ada palam pada kabinet kawalan utama dan motor berjalan longgar.
Penyelesaian: Ketatkan semua blok terminal, bersihkan terminal bateri, cas bateri atau gantikannya. Pastikan semua palam disambungkan dengan selamat.
Kesesakan komponen penghantaran mekanikal

Diagnosis: Periksa sama ada roda berjalan (trek), aci pemacu, rantai atau gear tersekat oleh simen pejal, batu hancur atau objek asing yang lain.
** Penyelesaian ** : Segera hentikan mesin dan bersihkan semua halangan dengan teliti. Periksa keadaan pelinciran rantai atau kotak gear dan tambah atau gantikan gris yang ditentukan jika perlu.

Langkah 2: Diagnosis Sistem Hidraulik (Titik Kerosakan Biasa)

Jika tiada isu ditemui semasa pemeriksaan awal, fokus pada memeriksa sistem hidraulik.
Tahap minyak hidraulik dan kualiti minyak

Diagnosis: Minyak hidraulik yang tidak mencukupi boleh menyebabkan pam menjadi kering, mengakibatkan pergerakan lemah atau tiada pergerakan semasa pergerakan. Minyak yang rosak (menjadi hitam, berbuih, atau bercukur logam) boleh merosakkan komponen hidraulik.
Penyelesaian: Periksa paras minyak semasa mesin dimatikan dan isikannya semula kepada tanda yang ditentukan. Jika kualiti minyak adalah substandard, minyak hidraulik dan elemen penapis model asal-yang ditetapkan mesti diganti sepenuhnya.
Motor berjalan dan pam pemacu

Diagnosis (Keabnormalan unilateral): Jika hanya satu sisi jalan yang tidak normal, anda boleh cuba menukar saluran paip hidraulik motor berjalan di kedua-dua belah. Jika fenomena kerosakan kemudian beralih ke sisi lain, ia menunjukkan bahawa motor berjalan atau pam pada bahagian asal rosak.
Penyelesaian: Sila hubungi kakitangan penyelenggaraan profesional. Ia mungkin perlu untuk memeriksa atau menggantikan motor berjalan, pam boleh ubah atau injap kawalan yang berkaitan. Pekerjaan ini memerlukan pengetahuan dan alat profesional. Jangan buka sendiri.
Tekanan sistem hidraulik

Diagnosis: Gunakan tolok tekanan hidraulik untuk memeriksa sama ada tekanan limpahan injap keselamatan utama dan litar berjalan sistem telah mencapai nilai yang ditentukan. Tekanan rendah boleh menyebabkan kelemahan semasa berjalan.
Penyelesaian: Minta juruteknik profesional melaraskan injap pelega yang sepadan dengan tekanan standard. Jangan laraskannya sesuka hati, jika tidak sistem hidraulik mungkin rosak.

Langkah 3: Sistem kawalan dan diagnosis sensor

Untuk mesin meratakan laser yang menggunakan sistem kawalan lanjutan.
Sistem kawalan laser

Diagnosis: Periksa sama ada pemancar laser berfungsi dengan betul dan sama ada isyarat stabil. Periksa sama ada penerima laser pada penyamaratakan bersih dan dipasang dengan kukuh. Kehilangan isyarat atau ketidakstabilan boleh menyebabkan mesin bergerak dalam kekeliruan atau berhenti.
Penyelesaian: Pastikan pemancar laser dipasang secara stabil dan isyarat meliputi keseluruhan kawasan pembinaan. Bersihkan rod penerima laser dan kepala sensor. Ukur semula sistem.
Modul kawalan dan sensor

Diagnosis: Perhatikan sama ada terdapat sebarang penggera kod kerosakan pada panel kawalan. Periksa sama ada penderia kelajuan berjalan, penderia sudut, dsb. rosak atau litar terputus.
Penyelesaian: Semak punca mengikut manual kod kerosakan. Periksa dan pasangkan pendawaian sensor dengan ketat. Gantikannya jika terdapat sebarang kerosakan.
Alat kawalan jauh/pengawal talian

Diagnosis: Isyarat lemah, kuasa bateri tidak mencukupi atau kerosakan dalaman alat kawalan jauh boleh menyebabkan arahan gagal dihantar dengan betul, mengakibatkan berjalan tidak normal.
Penyelesaian: Periksa tahap bateri alat kawalan jauh dan cuba padanan frekuensi atau mulakan semula. Jika boleh, tukar kepada mod kawalan talian untuk ujian perbandingan bagi menentukan sama ada masalah terletak pada mesin atau alat kawalan jauh.

Ⅲ. Jadual Rujukan Pantas Fenomena Kesalahan Biasa dan Penyelesaian Sasaran

Ⅳ. Langkah Keselamatan dan Penyelenggaraan Harian

Sebelum memulakan kerja setiap hari, periksa paras minyak hidraulik, kuasa bateri, sama ada terdapat sebarang objek asing dalam mekanisme berjalan, dan sama ada semua penderia bersih.
Penyelenggaraan tetap: Gantikan minyak hidraulik dan elemen penapis dengan ketat mengikut manual penyelenggaraan, dan pelincir semua galas dan rantai.
Operasi standard: Elakkan memandu pada kelajuan tinggi pada permukaan objek yang terlalu beralun atau asing, dan belok dengan lancar.
Pembersihan tepat pada masanya: Selepas pembinaan setiap hari, adalah penting untuk membersihkan mesin dengan teliti sebelum konkrit menjadi pejal, terutamanya roda pengembaraan dan bahagian sensor.
Nota Penting: Sistem hidraulik dan kawalan adalah sangat tepat. Apabila isu melibatkan pembongkaran komponen dalaman dan pelarasan tekanan, adalah amat disyorkan untuk menghubungi pengilang peralatan atau jurutera perkhidmatan profesional yang diberi kuasa untuk pengendalian bagi mengelakkan menyebabkan kerosakan atau kemalangan keselamatan yang lebih besar.

Nota:Parameter yang disediakan dalam dokumen ini adalah untuk rujukan sahaja dan tidak wajib. Disebabkan oleh perbezaan dalam ciri teknikal antara jenama dan model perata laser yang berbeza, sila rujuk pengeluar untuk penyelesaian yang sesuai sebelum operasi sebenar. Dokumen rujukan ini tidak bertanggungjawab untuk sebarang isu yang timbul daripada kegagalan mematuhi arahan pengilang.

Terima kasih kepada semua rakan yang menyokong dan mempercayai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami:
• Tel: +86-13639422395
• E-mel: sales@vanse.cc
• Tapak web:www.vansemac.com