Piawaian penyelenggaraan peralatan dalam pembinaan konkrit
Pembinaan konkrit adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam projek pembinaan, dan operasi normal peralatan adalah kunci untuk memastikan kualiti dan kecekapan pembinaan. Oleh itu, merumus dan melaksanakan piawaian penyelenggaraan peralatan yang ketat adalah sangat penting untuk memastikan kebolehpercayaan, keselamatan dan operasi stabil jangka panjang peralatan pembinaan konkrit. Artikel ini akan memberi tumpuan kepada piawaian penyelenggaraan peralatan dalam pembinaan tanah bercampur, meliputi gambaran keseluruhan sistem penyelenggaraan peralatan, kandungan dan keperluan penyelenggaraan harian, spesifikasi proses penyelenggaraan biasa, penyelenggaraan di bawah keadaan kerja khas, pengurusan rekod penyelenggaraan, latihan dan penilaian kakitangan penyelenggaraan, penilaian kesan penyelenggaraan, pelan kecemasan dan pengendalian kerosakan, dsb.
1. Gambaran keseluruhan sistem penyelenggaraan peralatan
Sistem penyelenggaraan peralatan adalah asas untuk penyelenggaraan peralatan dalam pembinaan konkrit. Ia merangkumi prinsip penyelenggaraan peralatan, kitaran penyelenggaraan, kandungan penyelenggaraan dan tanggungjawab penyelenggaraan. Sistem penyelenggaraan harus memastikan penggunaan biasa peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, dan mengurangkan kelewatan pengeluaran dan masalah kualiti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan. Pada masa yang sama, sistem penyelenggaraan juga harus menekankan prinsip keselamatan terlebih dahulu untuk memastikan operasi yang selamat semasa proses penyelenggaraan.
2. Penyelenggaraan harian dan keperluan pelanggan
Penyelenggaraan rutin adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan peralatan, bertujuan untuk memastikan operasi normal peralatan setiap hari. Penyelenggaraan rutin termasuk tetapi tidak terhad kepada:
★ Pembersihan permukaan peralatan: Kerap membuang habuk, minyak dan serpihan lain pada permukaan peralatan untuk memastikan penampilan peralatan sentiasa kemas.
★ Periksa sambungan peralatan: Periksa sama ada bolt, nat dan sambungan lain ketat untuk mengelakkan kegagalan yang disebabkan oleh kelonggaran.
★ Penyelenggaraan bahagian pelincir: Mengikut keperluan manual peralatan, kerap tambah minyak pelincir atau gris pada bahagian pelincir untuk memastikan operasi peralatan berjalan lancar.
★ Periksa sistem elektrik: Periksa sama ada litar elektrik masih utuh dan sama ada penyambungnya ketat untuk mengelakkan kegagalan elektrik. Penyelenggaraan rutin memerlukan kakitangan penyelenggaraan mempunyai pengetahuan peralatan asas dan kemahiran pengendalian, dan dapat melaksanakan operasi penyelenggaraan yang standard mengikut sistem penyelenggaraan.
3. Spesifikasi proses penyelenggaraan yang kerap
Penyelenggaraan tetap adalah bahagian penting dalam penyelenggaraan peralatan, bertujuan untuk memeriksa prestasi peralatan secara menyeluruh dan segera mengesan dan menangani kemungkinan kerosakan. Spesifikasi proses penyelenggaraan tetap termasuk:
★ Penentuan kitaran penyelenggaraan: Membangunkan kitaran penyelenggaraan yang munasabah berdasarkan jenis peralatan, kekerapan penggunaan, persekitaran kerja dan faktor lain.
★ Pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan: Menjalankan pemeriksaan menyeluruh ke atas semua bahagian peralatan, termasuk bahagian struktur, komponen penghantaran, sistem hidraulik, dsb.
★ Ujian prestasi dan penentukuran: Uji dan kalibrasi pelbagai penunjuk prestasi peralatan, seperti volum penghantaran konkrit, ketepatan perataan, dsb.
★ Gantikan bahagian yang haus: Mengikut kehausan peralatan, gantikan bahagian yang haus tepat pada masanya untuk mengelakkan kegagalan.
Penyelenggaraan tetap memerlukan kakitangan penyelenggaraan mempunyai kemahiran dan pengalaman profesional yang tinggi, dan dapat menilai dengan tepat status peralatan dan mengambil langkah penyelenggaraan yang sepadan.
4. Penyelenggaraan di bawah keadaan kerja khas
Di bawah keadaan kerja khas, seperti suhu tinggi, suhu rendah, kelembapan dan persekitaran lain, keperluan penyelenggaraan peralatan adalah lebih tinggi. Dalam kes ini, langkah-langkah khas perlu diambil untuk penyelenggaraan, seperti mengukuhkan peralatan kalis lembapan, kalis habuk, kalis kakisan, dsb. Di samping itu, peralatan yang telah lama tidak beroperasi hendaklah dimeteraikan dan diselenggara untuk memastikan peralatan tidak rosak semasa penyimpanan.
5. Pengurusan rekod penyelenggaraan
Pengurusan rekod penyelenggaraan adalah kunci untuk memastikan kerja penyelenggaraan peralatan dilaksanakan dengan berkesan. Selepas setiap penyelenggaraan, kakitangan penyelenggaraan hendaklah mengisi borang rekod penyelenggaraan untuk merekodkan secara terperinci masa, kandungan, kakitangan dan maklumat lain penyelenggaraan. Lembaran rekod penyelenggaraan hendaklah disimpan dengan betul dan difailkan dengan kerap. Melalui pengurusan rekod penyelenggaraan, sejarah penyelenggaraan peralatan boleh dikesan, menyediakan asas untuk penyelesaian masalah peralatan dan penilaian prestasi.
6. Latihan dan penilaian kakitangan penyelenggaraan
Kemahiran profesional dan kualiti kakitangan penyelenggaraan secara langsung mempengaruhi keberkesanan penyelenggaraan peralatan. Oleh itu, kakitangan penyelenggaraan harus dilatih dan dinilai secara berkala untuk meningkatkan kemahiran profesional dan keupayaan operasi mereka. Kandungan latihan hendaklah termasuk prinsip asas, ciri struktur, sistem penyelenggaraan, prosedur pengendalian yang selamat, dsb. peralatan. Kandungan penilaian hendaklah dirumuskan berdasarkan situasi sebenar kakitangan penyelenggaraan, termasuk penilaian teori dan penilaian operasi praktikal.
7. Penilaian kesan penyelenggaraan
Penilaian kesan penyelenggaraan adalah cara penting untuk menguji keberkesanan kerja penyelenggaraan peralatan. Melalui statistik dan analisis keadaan operasi peralatan, kadar kegagalan, kos penyelenggaraan dan penunjuk lain, keberkesanan penyelenggaraan peralatan boleh dinilai.
Item atau kaedah penyelenggaraan dengan hasil yang kurang baik harus dilaraskan dan dioptimumkan tepat pada masanya untuk meningkatkan kesesuaian dan keberkesanan penyelenggaraan.
8. Pelan kecemasan dan penyelesaian masalah
Dalam pembinaan konkrit, kegagalan peralatan tidak dapat dielakkan. Oleh itu, adalah penting untuk membangunkan bilik kecemasan dan proses pengendalian kerosakan. Kadar tindak balas kecemasan harus merangkumi langkah-langkah seperti pengenalan, penggera, pengasingan dan pembaikan kecemasan kerosakan peralatan. Kakitangan penyelenggaraan harus biasa dengan kandungan pelan kecemasan dan dapat bertindak balas dengan cepat dan mengambil langkah yang berkesan apabila berlaku kerosakan. Pada masa yang sama, untuk jenis dan punca kerosakan biasa, proses pengendalian kerosakan yang berkesan perlu diringkaskan untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengendalian kerosakan.
Secara ringkasnya, piawaian penyelenggaraan peralatan dalam pembinaan konkrit adalah proses yang sistematik dan piawai, meliputi sistem, penyelenggaraan harian, penyelenggaraan tetap, penyelenggaraan keadaan kerja khas, pengurusan rekod, latihan dan penilaian kakitangan, penilaian kesan dan kesediaan kecemasan. bilik dan banyak aspek lain. Dengan melaksanakan piawaian ini dengan tegas, operasi biasa dan kestabilan jangka panjang peralatan pembinaan konkrit dapat dipastikan, kualiti dan kecekapan pembinaan dapat dipertingkatkan, dan kos pengeluaran dan risiko keselamatan dapat dikurangkan. Dalam pembinaan konkrit masa hadapan, kita harus terus menambah baik dan mengoptimumkan piawaian penyelenggaraan peralatan untuk menyesuaikan diri dengan permintaan pasaran yang berubah-ubah dan persekitaran pembinaan.
