Mesin perataan laser mempunyai keperluan dan piawaian yang tinggi untuk kelancaran permukaan jalan. Apabila melakukan pelicinan permukaan jalan, keperluan untuk kelicinan masih agak tinggi. Ini kerana kelicinan permukaan jalan juga memainkan peranan besar dalam keindahan alam sekitar. Secara umumnya, jika meratakan manual digunakan, kesannya tidak begitu baik. Nasib baik, terdapat mesin perataan laser sekarang, dan banyak unit pembinaan juga telah memilih mesin perataan laser untuk operasi pelicinan jalan. Jadi mesin perataan laser Bagaimanakah ia mencapai kesan perataan yang sangat baik?
Mesin perataan laser mempunyai keperluan dan piawaian yang tinggi untuk kelancaran jalan
1. Kawalan garis dasar mesin perataan laser:Apabila mesin meratakan melakukan perataan automatik, ia memerlukan permukaan rujukan yang tepat. Secara amnya, apabila tumpuan utama adalah untuk mengawal ketinggian, kaedah tali tegang adalah sesuai; apabila fokus utama adalah untuk mengawal ketebalan, kaedah rasuk datum terapung diguna pakai. Secara amnya, tali tegang digunakan untuk lapisan bawah, dan kaedah rasuk datum terapung digunakan untuk lapisan tengah dan lapisan permukaan. Kaedah tali dawai penanda aras ialah memasang tali dawai penanda aras pada kedua-dua belah jalan, tetapi ambil perhatian: jarak antara tiang dan bar keluli yang menyokong tali dawai keluli tidak boleh terlalu besar, secara amnya 5-10m; bar keluli hendaklah 1-2mm lebih tinggi daripada ketinggian reka bentuk, dan ketinggian bar keluli mesti dipastikan semasa meletakkan Sentiasa tepat semasa proses pembinaan.
2. Kawalan kelajuan penurapan mesin meratakan laser:Mesin meratakan harus berfungsi pada kelajuan tetap tanpa berhenti, dan dilarang keras untuk menjadi cepat dan perlahan. Semasa proses meratakan, pemberhentian hendaklah dielakkan sebanyak mungkin, dan pemberhentian harian yang diperlukan hendaklah diletakkan di lokasi di mana sendi penguncupan dijadualkan dibuat pada satu hujung struktur. Sekiranya penutupan di tengah, senarai yg panjang lebar hendaklah dikunci untuk mengelakkannya daripada tenggelam; apabila suhu campuran melebihi 100 darjah, masa jeda tidak boleh melebihi 10 minit. Apabila masa jeda melebihi 30 minit atau suhu campuran di bawah 100 darjah, Jahitan semula mengikut kaedah merawat sejukjahitan
3. Langkah kawalan operasi mesin perataan laser:Kemahiranpengendali mesin meratakan laser perlu dipilih dan diberi latihan pra-kerja; semasa proses penurapan, trak pengangkutan bahan hendaklah berhenti 10-30m jauh dari mesin meratakan laser dan Dalam gear neutral, bergantung pada perata laser untuk menolak ke hadapan dengan perlahan, dan harus ada orang yang berdedikasi untuk mengarahkan trak pemunggahan. untuk memunggah; memastikan kesinambungan kerja sistem suapan mesin meratakan, iaitu memastikan ketinggian aras bahan dalam kastor (roda penghantar) Stabil, seragam dan berterusan, ketinggian aras bahan hendaklah disimpan pada 2/3 bilah di atas paksi pusat. Sebelum pembinaan, senarai yg panjang lebar mesti dibersihkan. Selepas melaraskan ketinggian dan cerun silang senarai yg panjang lebar, panaskan senarai yg panjang lebar. Suhu prapemanasan senarai yg panjang lebar hendaklah hampir dengan suhu campuran asfalt, yang biasanya boleh dipanaskan hingga 85 darjah -90 darjah .