Untuk memastikan kerataan lantai konkrit memenuhi keperluan, aspek berikut boleh dipertimbangkan:
1. Kerja penyediaan sebelum pembinaan:Sebelum pembinaan, penjelasan teknikal perlu dijalankan untuk menjelaskan keperluan dan piawaian untuk kerataan, dan kakitangan pembinaan harus dilatih dan dinilai untuk memastikan bahawa mereka memahami dan dapat memenuhi keperluan ini. Pada masa yang sama, pengukuran dan penetapan perlu dilakukan untuk menentukan ketinggian dan garis dasar mendatar sebagai asas pembinaan.
2. Reka bentuk yang munasabah bagi bahagian campuran konkrit:Perkadaran campuran konkrit hendaklah dikonfigurasikan secara munasabah mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan kekuatan, ketahanan dan prestasi kerja konkrit. Semasa proses konfigurasi, konfigurasi percubaan dan pelarasan hendaklah dijalankan untuk memastikan bahawa pelbagai penunjuk prestasi konkrit memenuhi keperluan.
3. Kawalan kualiti pemasangan acuan:Pemasangan acuan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kerataan lantai konkrit. Templat yang memenuhi spesifikasi dan kualiti hendaklah dipilih dan diperiksa serta diselaraskan sebelum pemasangan. Semasa proses pemasangan, adalah perlu untuk memastikan bahawa penyambungan acuan disokong rapat dan stabil untuk mengelakkan masalah seperti salah jajaran dan kebocoran buburan.
4. Kawalan kualiti penuangan konkrit:Semasa proses menuang konkrit, kelajuan menuang dan kualiti getaran harus dikawal. Kelajuan menuang yang terlalu cepat boleh menyebabkan pengumpulan dan ketidaksamaan konkrit, menjejaskan kerataan; getaran yang tidak mencukupi atau tidak sekata boleh menyebabkan masalah seperti sarang lebah dan lubang di dalam konkrit. Oleh itu, kelajuan menuang harus dikawal dengan munasabah untuk memastikan pengagihan konkrit yang seragam. Pada masa yang sama, getaran yang mencukupi perlu dilakukan untuk memastikan konkrit itu padat.
5. Kawalan kualiti rawatan permukaan:Selepas penuangan konkrit selesai, permukaan perlu diproses dalam masa. Permukaan hendaklah dilicinkan dengan pengikis rata dan alatan lain, dan digulung dengan penggelek dan alatan lain untuk memastikan permukaannya licin dan padat. Semasa proses rawatan permukaan, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan pelicinan dan kalendar yang berlebihan untuk mengelakkan masalah seperti keretakan pada permukaan.
6. Kawalan kualiti penyelenggaraan kemudian:Selepas pembinaan lantai konkrit siap, penyelenggaraan yang sewajarnya perlu dijalankan untuk mengelakkan masalah seperti keretakan dan tembakan. Langkah-langkah pelembapan yang sesuai perlu diambil, seperti menutup dengan beg jerami, menyiram, dsb., untuk memastikan permukaan sentiasa lembap. Pada masa yang sama, perhatian harus diberikan untuk mengawal masa pengawetan untuk mengelakkan pengawetan pramatang atau terlalu lewat yang boleh menyebabkan masalah kualiti pada permukaan.
7. Pemeriksaan dan penerimaan kualiti:Selepas pembinaan siap, pemeriksaan kualiti dan penerimaan kerataan lantai konkrit perlu dijalankan. Alat dan kaedah pengesanan yang sepadan, seperti pembaris 3m, aras, dsb., hendaklah digunakan untuk mengesan dan merekodkan kerataan tanah. Bahagian yang tidak memenuhi keperluan hendaklah diproses dan dibaiki dalam masa untuk memastikan kerataan akhir memenuhi keperluan.
Kesimpulannya, untuk memastikan kerataan lantai konkrit memenuhi keperluan, adalah perlu untuk menjalankan persediaan yang mencukupi sebelum pembinaan, mereka bentuk nisbah campuran konkrit secara munasabah, dan mengawal ketat kualiti pemasangan acuan, menuang konkrit, rawatan permukaan dan selepas penyelenggaraan pada masa yang sama. Pemeriksaan kualiti dan penerimaan. Hanya apabila aspek-aspek ini dikawal dengan berkesan, keperluan untuk kerataan tanah akhirnya dapat dicapai.