Ⅰ. Pemeriksaan Harian (Sebelum dan Selepas Setiap Syif)
Ini adalah langkah paling asas dan penting, membolehkan pengesanan awal masalah yang berpotensi.
Pemeriksaan Visual:
Cek Tasik:Periksa dengan teliti semua hos hidraulik, sambungan, silinder, blok injap dan permukaan pam/motor hidraulik untuk kesan minyak. Sebarang kebocoran, walaupun kecil, mesti ditangani dengan segera.
Pemeriksaan Paras Minyak:Dengan mesin diletakkan pada permukaan yang rata dan silinder hidraulik dalam kedudukan asalnya, periksa tolok aras minyak pada tangki minyak hidraulik. Paras minyak harus kekal di antara tanda atas dan bawah pada dipstick. Paras minyak yang rendah boleh menyebabkan pam sesak nafas, merosakkannya dengan serius; paras minyak yang terlalu tinggi boleh menyebabkan suhu minyak meningkat secara tidak normal.
Pemeriksaan Suhu Minyak:Selepas tempoh operasi, rasa dinding tangki minyak untuk merasakan suhunya. Suhu minyak biasa biasanya antara 30-60 darjah . Jika suhu minyak terlalu panas (melebihi 70-80 darjah ), sistem terlalu panas dan memerlukan penutupan dan pemeriksaan.
Pemeriksaan Kebersihan:Periksa kawasan di sekeliling leher pengisi tangki minyak dan pernafasan (penapis udara) untuk melihat habuk dan serpihan untuk memastikan ia bersih.
Pemeriksaan Audory:
Apabila menghidupkan mesin dan mengendalikan mekanisme hidraulik, dengar dengan teliti bunyi luar biasa daripada pam hidraulik, seperti klik (peronggaan) atau desisan frekuensi tinggi-. Bunyi luar biasa sering menunjukkan kerosakan pam atau peronggaan.
Semakan Rasa Operasi:
Kendalikan pelbagai pemegang untuk merasai pergerakan lancar dan kuat senarai yg panjang lebar, termasuk mengangkat, mengembara dan sebagainya. Semak jika ada kelesuan, kelemahan, tersentak atau merangkak.
II. Penyelenggaraan Tetap (Setiap Jam atau Bulanan)
Sila rujuk jadual penyelenggaraan yang dinyatakan dalam Manual Operasi dan Penyelenggaraan peralatan anda. Berikut adalah cadangan umum.
| Item Penyelenggaraan | Kitaran Penyelenggaraan yang Disyorkan | Arahan dan Langkah Berjaga-jaga Terperinci |
| Gantikan minyak hidraulik | Penyelenggaraan Pertama: 500 jam Penyelenggaraan Seterusnya: Setiap 2000 jam atau setiap tahun (yang mana dahulu) |
Penting! Minyak baru tidak sama dengan minyak bersih. Pastikan minyak bersih. |
| 1. Toskan minyak semasa panas: Selepas operasi, toskan minyak lama dengan segera semasa masih panas. | ||
| 2. Bersihkan tangki minyak: Bersihkan bahagian dalam tangki, rod magnetik dan penyekat dengan teliti dengan kain sutera bersih atau kain lap khas. Jangan sekali-kali menggunakan bulu kapas! | ||
| 3. Gantikan semua elemen penapis serentak: Lihat item seterusnya. | ||
| Gantikan penapis hidraulik | Penapis Sedutan: Bersihkan (dengan setiap pertukaran minyak) Penapis Talian Kembali/Tekanan: Mesti diganti dengan setiap pertukaran minyak |
1. Elemen penapis ialah "buah pinggang" sistem hidraulik dan tidak boleh digunakan melebihi tarikh luputnya. |
| 2. Walaupun ia tidak kelihatan kotor, prestasi penapisannya mungkin telah merosot. | ||
| 3. Apabila menggantikan elemen penapis, pastikan model dan ketepatan adalah tepat seperti yang ditentukan oleh pengilang. Jangan gunakan elemen penapis yang lebih rendah. | ||
| Penapis udara bersih (pernafasan) | Setiap 250 jam atau bulanan | Keluarkan alat pernafasan dan tiup bersih dari dalam ke luar dengan udara termampat. Jika persekitaran berhabuk, bersihkan dengan lebih kerap. Minyak yang rosak atau terlalu kotor hendaklah diganti dengan segera. |
| Periksa kualiti minyak hidraulik | Sebelum setiap pertukaran minyak atau setiap bulan | Kaedah Tiga Rupa dan Satu Bau: |
| Lihat pada warna: Minyak baru biasanya berwarna kuning muda dan lutsinar. Jika ia menjadi lebih gelap atau lebih hitam, ia menunjukkan pengoksidaan dan kemerosotan. Semak bau: Bau melecur yang kuat menunjukkan kepanasan melampau dan pengoksidaan minyak yang teruk. | ||
| Periksa kekotoran: Letakkan setitik minyak pada kertas penapis dan biarkan seketika untuk melihat jika terdapat sebarang zarah yang kelihatan terbentuk. | ||
| Periksa kelikatan: Gosok minyak di antara jari anda; jika rasa terlalu nipis atau terlalu tebal, ia adalah tidak normal. | ||
| Periksa kelikatan: Gosok dengan jari anda, jika terasa terlalu nipis atau terlalu tebal, ia tidak normal. | ||
| Ketatkan dan bersihkan sistem | Setiap 500 jam | Apabila mesin dihentikan, periksa dan ketatkan semua sambungan paip dan bolt bebibir. Nota: Jangan ketatkan semasa sistem berada di bawah tekanan. Pastikan keseluruhan sistem hidraulik bersih dan elakkan habuk daripada masuk. |
Ⅲ. Analisis Kesalahan Biasa dan Penyelesaian Masalah
| simptom | Kemungkinan Punca | Penyelesaian masalah dan Penyelesaian |
| Meratakan adalah perlahan dan lemah | 1. Paras minyak hidraulik terlalu rendah | 1. Periksa paras minyak |
| 2. Penapis hidraulik tersumbat | 2. Periksa elemen penapis untuk penggera tekanan berbeza atau gantikannya dengan segera | |
| 3. Kebocoran dalaman yang teruk dalam pam hidraulik, mengakibatkan kecekapan berkurangan | 3. Minta juruteknik perkhidmatan profesional memeriksa kecekapan isipadu pam | |
| 4. Injap pelega (pressure valve) menetapkan tekanan terlalu rendah atau rosak | 4. Minta juruteknik profesional memeriksa dan menyesuaikan tekanan sistem | |
| Bunyi sistem adalah tinggi, pam mengeluarkan bunyi yang luar biasa | 1. Udara dalam saluran sedutan atau tersumbat (paling biasa) | 1. Periksa penapis sedutan dan kelengkapan untuk ketat |
| 2. Kelikatan minyak hidraulik terlalu tinggi (suhu minyak rendah atau gred minyak tidak betul) | 2. Panaskan minyak hidraulik atau gantikan dengan jenama yang ditentukan | |
| 3. Kerosakan pada galas pam hidraulik atau komponen dalaman | 3. Membaiki atau menggantikan pam hidraulik | |
| Suhu minyak terlalu tinggi | 1. Paras minyak hidraulik yang tidak betul (terlalu tinggi atau terlalu rendah) | 1. Periksa paras minyak |
| 2. Kebocoran dalaman yang teruk dalam sistem hidraulik, mengakibatkan kehilangan tenaga yang ketara | 2. Periksa pam, injap dan silinder untuk kebocoran dalaman | |
| 3. Tekanan set injap pelega terlalu tinggi atau terbuka secara kekal | 3. Laraskan atau baiki injap pelepas | |
| 4. Penyejuk (jika ada) tersumbat atau kipas tidak berputar | 4. Bersihkan penyejuk dan periksa litar kipas | |
| Silinder mengalami menjalar atau getaran | 1. Udara dalam sistem hidraulik | 1. Lakukan berbilang pukulan penuh untuk mengeluarkan udara |
| 2. Pengedap yang haus atau rosak di dalam silinder | 2. Periksa silinder dan gantikan pengedap | |
| 3. Pencemaran minyak, menyebabkan teras injap melekat | 3. Gantikan minyak hidraulik dan elemen penapis dan bersihkan sistem |
Ⅳ. Langkah berjaga-jaga penyelenggaraan profesional
Pemilihan minyak:Anda mesti menggunakan minyak hidraulik anti-keausan jenama dan gred kelikatan yang disyorkan oleh pengeluar peralatan. Dilarang sama sekali untuk mencampur minyak hidraulik jenama dan gred yang berbeza.
Menjaga Kebersihan:Teras penyelenggaraan sistem hidraulik adalah mencegah pencemaran. Semasa membuka, mengisi minyak atau menggantikan penapis, pastikan kebersihan persekitaran operasi, alatan dan tangan. Pepatah "sebutir habuk boleh memusnahkan pam hidraulik ketepatan" adalah benar.
Pendarahan:Selepas menukar minyak hidraulik atau melakukan pembaikan, sistem mesti berdarah sepenuhnya. Ini biasanya memerlukan pengendalian setiap silinder berbilang kali dalam keadaan-tanpa beban untuk mengeluarkan udara kembali ke dalam tangki.
Pembaikan Profesional:Untuk kerja seperti pelarasan tekanan, pembongkaran pam dan motor hidraulik, dan pembaikan blok injap utama, amat disyorkan supaya juruteknik profesional terlatih atau perkhidmatan selepas-jualan pengilang dilakukan. Pelarasan dan pembongkaran yang tidak betul boleh mengakibatkan kerosakan yang lebih serius.
Ringkasan:
Mengekalkan sistem hidraulik mesin meratakan laser konkrit memerlukan pemerhatian harian yang teliti dan penyelenggaraan yang tetap dan piawai. Dengan mematuhi prinsip "minyak bersih, penapisan tanpa halangan, kadar aliran yang sesuai dan operasi yang ketat," anda boleh memastikan kestabilan dan hayat perkhidmatan peralatan, memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk projek pembinaan anda.
Klik di bawah untuk melompat segera!!!
ARMOR JOINT
MESIN PENARA LASER KONKRIT
TROWEL KUASA
MESIN SLIPFORM
SERAT KELULI
PENYEBAR TOPPING
Kilang kami
Shandong Vanse Machinery Technology Co.,Ltd
Terima kasih kepada semua rakan yang menyokong dan mempercayai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami:
• Tel: +86-13639422395
• E-mel: sales@vanse.cc
• Tapak web:www.vansemac.com