
Mesin screed laser konkrit adalah peralatan berskala besar yang sangat diperlukan dalam industri pembinaan. Kestabilan dan ketahanannya memainkan peranan penting dalam kualiti dan kecekapan pembinaan. Walau bagaimanapun, semasa penggunaan, peralatan mungkin tidak berfungsi kerana pelbagai sebab. Untuk memastikan operasi normal dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, penyelesaian masalah yang tepat pada masanya dan penyelenggaraan rutin adalah penting. Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci cara melakukan penyelesaian masalah dan penyelenggaraan rutin semasa penggunaan senarai yg panjang lebar laser konkrit.
•••◆ Menyelesaikan masalah ◆•••
1. Menyelesaikan masalah
Apabila mesin senarai yg panjang lebar laser konkrit gagal, diagnosis kesalahan perlu dilakukan terlebih dahulu. Anda boleh menentukan jenis dan kemungkinan punca kerosakan pada mulanya dengan memerhati status kerja peralatan, mendengar bunyi yang tidak normal dan memeriksa panel instrumen.
2. Periksa bekalan kuasa dan litar
Bekalan kuasa dan litar adalah asas untuk operasi biasa peralatan. Jika peralatan mempunyai masalah seperti kesukaran untuk memulakan dan operasi yang tidak stabil, anda perlu terlebih dahulu menyemak sama ada bekalan kuasa dan litar adalah normal. Anda boleh menyemak sama ada sistem elektrik rosak, sama ada sesentuhnya baik, sama ada fius terputus, dsb.
3. Periksa sistem hidraulik
Sistem hidraulik bagi senarai yg panjang lebar laser konkrit adalah di tengah-tengah operasinya. Jika peralatan mempunyai masalah seperti kesukaran mengangkat atau berjalan, adalah perlu untuk memeriksa sama ada minyak hidraulik mencukupi, sama ada pam tekanan gelombang berfungsi dengan baik, sama ada injap hidraulik fleksibel, dsb.
4. Periksa sistem laser
Sistem laser ialah komponen utama mesin perataan laser konkrit dan bertanggungjawab untuk menyediakan garis rujukan meratakan muktamad. Jika garisan laser tidak normal, anda perlu menyemak sama ada pemancar laser, penerima, pemantul dan komponen lain adalah normal.
5. Gantikan bahagian yang haus
Selepas peralatan digunakan untuk jangka masa yang lama, beberapa bahagian boleh pakai mungkin haus atau rosak. Jika masalah ditemui dengan bahagian ini, ia harus diganti tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal peralatan.
•••◆ Penyelenggaraan rutin ◆•••
1. Pembersihan dan penyelenggaraan
Selepas bekerja setiap hari, peralatan hendaklah dibersihkan dan diselenggara. Anda boleh menggunakan kain lembut untuk mengelap permukaan peranti untuk mengeluarkan habuk dan kotoran. Untuk sistem hidraulik dan elektrik, agen pembersih khas harus digunakan untuk membersihkannya bagi memastikan operasi normalnya.
2. Pelinciran dan penyelenggaraan
Pelinciran dan penyelenggaraan yang kerap titik pelinciran peralatan boleh mengurangkan haus dan geseran dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Selang minyak pelincir dan pelinciran yang sesuai hendaklah dipilih untuk penyelenggaraan mengikut manual arahan peralatan.
3. Periksa pengikat
Pengikat peralatan mungkin longgar semasa digunakan, dan jika tidak diketatkan dalam masa, peralatan mungkin tidak berfungsi. Oleh itu, pengikat peralatan perlu diperiksa dengan kerap untuk melihat sama ada ia kukuh, dan jika ia longgar, ia harus diketatkan tepat pada masanya.
4. Periksa sistem hidraulik
Sistem hidraulik adalah bahagian teras senarai panjang laser konkrit dan harus diperiksa dan diselenggara dengan kerap. Anda boleh menyemak paras minyak, warna dan kebersihan minyak hidraulik, dan menggantikannya tepat pada masanya jika terdapat sebarang kelainan. Pada masa yang sama, status kerja pam hidraulik dan fleksibiliti injap hidraulik juga perlu diperiksa.
5. Periksa sistem elektrik
Operasi sistem elektrik yang betul adalah penting untuk kestabilan dan keselamatan peralatan. Integriti kabel, hubungan penyambung dan status kerja komponen elektrik hendaklah diperiksa dengan kerap. Sekiranya terdapat sebarang kelainan, ia harus ditanganidengan segera.
6. Periksa sistem laser dengan kerap
Ketepatan sistem laser adalah penentu untuk hasil perataan. Status pemancar laser, penerima dan pemantul harus diperiksa secara berkala untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Pada masa yang sama, ketepatan dan kestabilan garisan laser juga perlu diperiksa.
7. Rekod status penyelenggaraan
Untuk lebih memahami status penyelenggaraan dan status penggunaan peralatan, sistem rekod penyelenggaraan harus diwujudkan. Setiap kali penyelenggaraan dilakukan, kandungan dan masa penyelenggaraan, serta masalah yang ditemui dan pengendaliannya hendaklah direkodkan secara terperinci. Ini membantu untuk mengesan masalah yang berpotensi dengan segera dan mengambil langkah yang sewajarnya
8.Pengendali kereta api
Tahap kemahiran pengendali adalah penting untuk penjagaan dan penyelenggaraan peralatan. Operator harus dilatih secara tetap untuk meningkatkan tahap kemahiran dan kesedaran penyelenggaraan. Kandungan latihan termasuk prinsip asas peralatan, kaedah operasi, kerosakan biasa dan kaedah rawatan, dsb.
Ringkasnya, penyelesaian masalah dan penyelenggaraan harian mesin senarai panjang laser konkrit adalah kunci untuk memastikan operasi normalnya dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Melalui diagnosis kerosakan biasa, pembersihan dan penyelenggaraan, penyelenggaraan pelinciran dan pemeriksaan pengikat, Potensi masalah boleh ditemui dan ditangani tepat pada masanya untuk memastikan kestabilan dan keselamatan peralatan. Pada masa yang sama, pengukuhan latihan operator dan meningkatkan kesedaran penyelenggaraan mereka juga merupakan langkah penting untuk memastikan operasi normal peralatan.











