
| dengan penambahbaikan berterusan keperluan loji perindustrian moden untuk kerataan lantai konkrit, Kaedah Pembinaan Aras Lantai Tradisional Tidak Dapat Memenuhi Sepenuhnya Keperluan Kualiti, Tempoh Pembinaan Dan Aspek Lain, Oleh itu, Pengenalan Mesin Meratakan Laser Berteknologi Tinggi Untuk Besar- Turapan Lantai skala, Pemadatan, Meratakan Adalah Trend Yang Tidak Dapat Dielakkan Masa Kini. Berbanding Dengan Kaedah Pembinaan Tradisional Pancaran Aras Garis Panduan, Aplikasi Mesin Aras Laser Bukan Sahaja Dapat Menyelesaikan Masalah Dram Berongga Tanah Dan Keretakan Secara Berkesan, Tetapi Juga Membantu Mengurangkan Kos Dan Mempercepatkan Kemajuan Pembinaan. Pengilang Mesin Perata Laser Mengikuti Kawasan Teknologi Pembinaan Lantai Yang Luas Untuk Membuat Perbincangan Mudah. | |
|
☾ Susunan dan pengurusan tapak pembinaan ☽ : 1. Mengalihkan halangan di tapak pembinaan.Dalam proses pembinaan sebenar, adalah perlu untuk mengalih keluar semua halangan di kawasan pembinaan, seperti parit, sampah, talian komunikasi, dll., dan memindahkan talian voltan tinggi atau talian komunikasi selepas dibenarkan oleh jabatan berkaitan. Jika halangan yang tidak boleh digerakkan atau dialihkan ditemui, ia perlu diselaraskan atau dielakkan dalam masa. |
|
| ☾ Kerja-kerja rawatan lantai kawasan besar ☽ : Apabila acuan diperbaiki, perlu menggunakan bar keluli untuk membaikinya, dan tetapkan pad mortar simen untuk memastikan acuan tidak beralih semasa proses menuang konkrit dan ketebalan lapisan pelindung memenuhi keperluan. Sebelum penuangan konkrit lantai berskala besar, permukaan konkrit di kedua-dua belah pihak hendaklah dipahat, bar keluli harus dikeluarkan dan kedudukannya perlu diperbetulkan, dan sampah perlu dibersihkan. Dalam keadaan biasa, lantai dan tali pinggang tuang menggunakan sistem sokongan bebas yang disokong secara berasingan daripada acuan bawah, yang boleh mengawal lantai dengan berkesan berbanding dengan keseluruhan acuan, kerana pesongan yang disebabkan oleh penyingkiran acuan meningkat, dan kerana tiada acuan sekunder. diperlukan, penggunaan manual dikurangkan, yang mempunyai faedah ekonomi yang baik. Masa menuang tali pinggang menuang pos pengembangan biasanya dijalankan 60d selepas siap menuang konkrit di bahagian bersebelahan, dan rawatan penyiraman dan pembasahan perlu dilakukan 24h lebih awal sebelum pembinaan. Konkrit yang digunakan ialah konkrit mikro-ekspansif dengan gred kekuatan lebih tinggi daripada kedudukan struktur yang sepadan untuk mengelakkan keretakan. Dalam proses pembinaan, pengilang perata laser mengesyorkan penggunaan konkrit C35 yang dicampur dengan 12%SY-G. Selepas penyiapan penuangan konkrit, tapak pembinaan hendaklah ditutup dengan rawatan pengawetan pelembap dalam masa 12h, dan masa pengawetan tidak boleh kurang daripada 28d. Jaring penyiraman adalah dilarang sama sekali apabila suhu purata hari adalah di bawah 5 darjah. |
|
| ☾ Kerja penurapan konkrit ☽ : Apabila kerja penurapan konkrit lantai berskala besar, banyak faktor seperti kedudukan acuan dan keadaan sokongan perlu diperiksa dengan ketat. Apabila konkrit dibuang selepas pemeriksaan, ia harus dijalankan mengikut panduan profesional pengeluar mesin perataan laser untuk memastikan konkrit dibuang ke kedudukan yang ditentukan. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan pada penurapan lantai kawasan besar, perlu segera menggantung pembinaan selama lebih daripada 1 jam. Sebagai contoh, apabila bahan bancuhan tidak boleh digetarkan, perlu memasang sambungan pembinaan di atas lantai selepas selesai penurapan lantai, dan buang bahan bancuhan yang tidak boleh digetarkan. Apabila penggetar plug-in menggetarkan campuran, ia perlu mengangkat pulpa dan mengikisnya dengan penyamakan laser. Dua penggetar hendaklah dipasang pada penggetar di kawasan lantai yang luas, supaya membentuk kumpulan getaran melintang di atas tanah dan menjalankan kerja getaran berterusan di sepanjang keratan rentas. Dalam kerja-kerja getaran, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kedudukan bahagian bawah papan di atas tanah, dan masalah getaran kurang atau hilang getaran tidak boleh berlaku pada kedudukan bahagian dalam dan sudut. Masa getaran adalah kira-kira 30 saat, dan kakitangan yang berkaitan harus menambah bahan di sebelah masa nyata getaran, dan mengawasi dan menguruskan rod ketegangan dan kesan rod penghantaran templat getaran dengan ketat. Apabila ubah bentuk, anjakan kebocoran dan kelonggaran berlaku, ia perlu diperbetulkan dengan segera. |
|
| Tiga aspek di atas pengurusan tapak binaan, rawatan lantai, penurapan teknologi pembinaan meratakan kawasan besar dibincangkan secara terperinci. Untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan pembinaan lantai dengan berkesan, pengeluar mesin perataan laser mencadangkan bahawa: dalam proses pembinaan sebenar, pengendali juga perlu memahami sepenuhnya ciri-ciri mesin perataan, dan menggabungkannya dengan pembinaan, supaya dapat mencapai standard pembinaan yang lebih ideal. |
