Dengan peningkatan berterusan keperluan untuk kerataan lantai konkrit di loji perindustrian moden, kaedah pembinaan meratakan lantai tradisional tidak lagi dapat memenuhi sepenuhnya keperluan kualiti, tempoh pembinaan dan aspek lain. Oleh itu, pengenalan mesin perataan laser berteknologi tinggi untuk lantai berskala besar Penurapan, pemadatan dan perataan lanjutan adalah trend semasa yang tidak dapat dielakkan. Berbanding dengan kaedah pembinaan tradisional rel panduan dan rasuk meratakan, penggunaan mesin meratakan laser bukan sahaja dapat menyelesaikan masalah tanah berongga dan retak dengan berkesan, tetapi juga membantu mengurangkan kos dan mempercepatkan kemajuan pembinaan. Pengeluar mesin perataan laser berikut membincangkan secara ringkas teknologi pembinaan lantai kawasan besar.
☾Pengemasan dan pengurusan tapak pembinaan☽:
Untuk melengkapkan pelbagai pembinaan lantai kawasan besar dengan lebih baik, adalah perlu untuk mengatur dan mengurus tapak pembinaan lantai kawasan besar dalam semua aspek, dan pada asasnya mengelakkan pembinaan salah operasi apabila menggunakan teknologi pembinaan mesin meratakan laser keadaan. Dalam proses menyusun dan mengurus tapak pembinaan lantai kawasan besar, pengeluar mesin perataan laser mengesyorkan aspek berikut:
1. Kosongkan halangan di tapak pembinaan.Semasa proses pembinaan sebenar, adalah perlu untuk mengalih keluar semua halangan di kawasan pembinaan, seperti parit, sampah, talian komunikasi, dll., dan menempatkan semula talian voltan tinggi atau talian komunikasi selepas mendapat kebenaran daripada jabatan berkaitan. Apabila halangan bergerak atau tidak boleh dialihkan, pelarasan atau pengelakan yang tepat pada masanya diperlukan.
2. Ukur untuk tapak pembinaan.Sebelum menjalankan pembinaan lantai berskala besar, adalah perlu untuk mengukur dan mengesan setiap titik kawalan mengikut keperluan pembinaan dan pemilik. Selepas menentukan titik koordinat dan titik ketinggian, adalah perlu untuk mengukur titik mendatar dan titik kawalan satah untuk memastikan keselamatan pembinaan. Semua parameter boleh memenuhi sepenuhnya reka bentuk pembinaan.
☾Kerja-kerja rawatan lantai kawasan besar☽:
Apabila acuan perlu diperbaiki dengan menggunakan bar keluli selepas dibaiki, pad mortar simen dipasang untuk memastikan acuan tidak bergeser semasa proses menuang konkrit dan ketebalan lapisan pelindung memenuhi keperluan. Sebelum menuang konkrit lantai berskala besar, permukaan konkrit pada kedua-dua belah pihak hendaklah dipahat, bar keluli hendaklah dibuang karat dan kedudukannya hendaklah diperbetulkan, dan sampah hendaklah dibersihkan. Biasanya, lantai dan tali pinggang tuang menggunakan sistem sokongan bebas yang disediakan secara berasingan daripada acuan bawah, yang boleh mengawal lantai dengan berkesan berbanding dengan acuan integral, kerana pesongan yang disebabkan oleh penyingkiran acuan meningkat, dan kerana tidak ada keperluan untuk acuan sekunder, Ia mengurangkan penggunaan buruh dan mempunyai faedah ekonomi yang baik. Masa menuang tali pinggang pasca tuangan teleskopik biasanya dijalankan 60 hari selepas penuangan konkrit bahagian bersebelahan selesai, dan rawatan penyiraman dan pembasahan perlu dilakukan 24 jam lebih awal sebelum pembinaan. Konkrit yang digunakan ialah konkrit mikro kembangan dengan tahap kekuatan lebih tinggi daripada bahagian struktur yang sepadan untuk mengelakkan keretakan. Semasa proses pembinaan, pengeluar mesin perataan laser mengesyorkan penggunaan konkrit C35 yang dicampur dengan 12 peratus SY-G. Selepas penuangan konkrit selesai, tapak pembinaan hendaklah ditutup dan dilembapkan untuk penyelenggaraan dalam masa 12 jam, dan masa pengawetan tidak boleh kurang daripada 28 hari. Jaring penyiraman dilarang sama sekali apabila suhu purata hari itu lebih rendah daripada 5 darjah .
☾Kerja Menurap Konkrit☽:
Semasa menjalankan kerja penurapan konkrit lantai berskala besar, banyak faktor seperti kedudukan acuan dan status sokongan perlu diperiksa dengan ketat. Apabila konkrit dibuang selepas pemeriksaan, ia perlu dijalankan mengikut panduan profesional dari pengeluar mesin perataan laser untuk memastikan konkrit dibuang ke kedudukan yang ditentukan. Sekiranya terdapat sebarang kegagalan semasa menurap kawasan lantai yang luas, pembinaannya perlu digantung lebih daripada 1 jam serta-merta. Buang adunan yang tidak boleh digoncang. Semasa proses menggetarkan campuran dengan penggetar plug-in, adalah perlu untuk mengangkat buburan dan menggunakan mesin meratakan laser untuk meratakannya. Dua batang bergetar hendaklah dipasang pada penggetar di lantai kawasan besar, supaya tanah Kumpulan bergetar mendatar terbentuk di atas, dan kerja bergetar berterusan dijalankan di sepanjang keratan rentas. Apabila melakukan kerja getaran, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kedudukan bahagian bawah lantai di atas tanah. Semestinya tiada masalah getaran atau kebocoran pada kedudukan bahagian dalam dan sudut. Masa getaran adalah kira-kira 30s atau lebih, dan getaran adalah sebenar Kakitangan yang berkaitan harus mengisi semula bahan yang berdekatan, dan mengawasi dan mengurus rod dan kesan dowel acuan yang bergetar dengan ketat. Apabila ubah bentuk, kebocoran buburan, anjakan, dan kelonggaran berlaku, ia harus dibetulkan dengan segera.
Di atas, teknologi pembinaan meratakan lantai berskala besar telah dibincangkan secara terperinci dari tiga aspek pengurusan tapak pembinaan, rawatan lantai, dan penurapan. Untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan pembinaan lantai dengan berkesan, pengeluar mesin perataan laser mencadangkan bahawa dalam proses pembinaan sebenar, pengendali perlu memahami sepenuhnya ciri-ciri mesin perataan dan menggabungkannya dengan pembinaan, untuk mencapai pembinaan yang lebih ideal. piawaian.