Keperluan dan rawatan untuk mengasah lapisan asas konkrit sebelum mengisar lantai khas (seperti lantai epoksi dan lantai agen pengawetan)

Kejayaan lantai khas (seperti lantai epoksi dan lantai agen pengawetan) adalah "70% bergantung pada lapisan asas dan 30% pada bahan". Kualiti dan rawatan pelicinan konkrit asas adalah prasyarat utama untuk menentukan kesan lantai akhir dan jangka hayat. Berikut adalah keperluan terperinci dan prosedur rawatan untuk lapisan asas konkrit sebelum mengisar.

Prinsip teras

Objektif konkrit asas adalah untuk menyediakan "kanvas" yang mempunyai kekuatan tinggi, padat dan licin, kering dan bersih, serta bebas daripada kecacatan.

Ⅰ. Keperluan untuk Melicin Asas Konkrit (Peringkat Penuangan)

Ini merujuk kepada operasi yang dijalankan menggunakan kulir mekanikal dalam tempoh dari tetapan awal hingga tetapan akhir konkrit. Keperluan adalah jauh lebih tinggi daripada yang diperlukan untuk lantai konkrit biasa.

Gred dan perkadaran konkrit

Kekuatan tidak boleh lebih rendah daripada C25, dan disyorkan untuk melebihi C30.
Nisbah air-simen hendaklah rendah (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 0.5) untuk mengurangkan pendarahan, meningkatkan kekuatan permukaan dan rintangan haus.
Saiz zarah agregat (pasir dan kerikil) adalah sederhana dan kandungan lumpur adalah rendah, memastikan permukaan halus.

Menuang dan getaran

Ia perlu bergetar dengan teliti untuk mengeluarkan buih udara dan memastikan konkrit itu padat, bebas daripada lompang dan sarang lebah.

Langkah utama: Proses menggilap

Perataan awal: Selepas konkrit diletakkan, senarai yg panjang lebar laser atau pengikis digunakan untuk meratakan awal.
Rawatan pendarahan: Benarkan air bebas di permukaan menyejat sepenuhnya. Mulakan operasi sebelum tetapan awal (apabila kedalaman jejak manusia adalah kira-kira 2-3mm).
Lapisan kulir pertama (mengangkat buburan): Gunakan mesin kulir bulat untuk berjalan pada kelajuan rendah untuk mengangkat dan melicinkan buburan permukaan, mengisi ketaksamaan setempat.
Lapisan pelicinan kedua (pemadatan) : Apabila kelembapan permukaan telah menyejat lagi (dan kesan tapak kaki yang ditinggalkan oleh seseorang yang berdiri di atasnya adalah sangat cetek), tukar kepada bilah kulir (plat besi), jalankan pada kelajuan sederhana, dan sapukan dalam arah silang untuk memadat dan melicinkan permukaan.
Lapisan penggilap ketiga (menggilap halus): Sebelum konkrit akhirnya mengeras (tanpa air bertakung di permukaan dan sedikit kesan apabila ditekan dengan jari), gunakan bilah kulir untuk mengisar halus pada kelajuan tinggi. Langkah ini amat penting kerana ia boleh meningkatkan ketumpatan dan kerataan permukaan dengan ketara, menghasilkan permukaan mengeras yang licin dan seragam.

Keperluan kerataan

Apabila menggunakan garis lurus 2-meter untuk pemeriksaan, jurang tidak boleh melebihi 3mm. Keperluan projek standard tinggi adalah Kurang daripada atau sama dengan 2mm.
Cerun keseluruhan harus mematuhi keperluan reka bentuk dan tidak boleh ada kawasan pengumpulan air.

Keperluan penyelenggaraan

Selepas pelicinan selesai, pengawetan penuh mesti dilakukan dengan segera (disyorkan untuk ditutup dengan filem plastik atau semburkan agen pengawetan khas) untuk mengelakkan keretakan akibat penyejatan air yang berlebihan. Tempoh pengawetan hendaklah tidak kurang daripada 7 hari, dengan 14 hingga 28 hari adalah yang terbaik.

Ⅱ. Pemeriksaan dan Rawatan Pangkalan Sebelum Pengisaran (Peringkat Pembinaan Pengisaran)

Malahan -lantai yang digilap dengan baik mesti menjalani pemeriksaan yang ketat dan rawatan yang disasarkan sebelum mengisar. Peringkat ini biasanya dijalankan selepas penuangan dan pengawetan konkrit selesai (sekurang-kurangnya 28 hari selepas kekuatan memenuhi piawaian).

Pemeriksaan menyeluruh

Kekuatan: Diuji oleh penguji lantunan, kekuatan mampatan permukaan adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 25MPa. Untuk lantai agen pengawetan, semakin tinggi kekuatan lapisan asas, semakin baik kesan akhir.
Kandungan lembapan: Dikesan menggunakan higrometer elektronik. Lantai epoksi mempunyai keperluan yang ketat (kandungan lembapan lapisan asas hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 4%, atau mengikut keperluan pembekal bahan). Lantai agen pengawetan mempunyai toleransi yang agak tinggi terhadap lembapan, tetapi ia mestilah tidak mempunyai air berdiri sama ada.
Kerataan: Semak semula dengan garis lurus 2 meter dan tandakan kawasan yang melebihi piawai.
Pemeriksaan kecacatan: Periksa dengan teliti untuk berlubang (dengan mengetuk dengan tukul kecil), retak, kesan minyak, buburan terapung, ketulan simen, hujung bar keluli terdedah, dsb.

Prosedur pemprosesan utama

 

Pembersihan: Sapu lantai dengan teliti dan gunakan pembersih vakum industri untuk menyedut semua habuk dan zarah pasir.
Pembaikan Hollowing dan DefectKeluarkan semua bahagian yang berongga dan longgar.
Alur berbentuk V-hendaklah dibuat untuk rekahan bukan-struktur, dan ia hendaklah diisi dan dibaiki dengan-kekuatan tinggi tidak-resin epoksi atau mortar simen polimer.
Hujung bar keluli yang terdedah di atas tanah hendaklah dipotong sekurang-kurangnya 3mm di bawah permukaan, kemudian dirawat dengan-cat anti karat dan diisi dengan mortar pembaikan.
Untuk lubang tempatan atau perbezaan ketinggian, ia hendaklah disamakan dengan mesin pengisar profesional atau mesin pengisar dan kemudian diisi dengan bahan pembaikan yang sepadan.
Rawatan kotoran minyak: Untuk kesan minyak, ia mesti dibuang dengan teliti. Noda minyak ringan boleh disapu dengan agen pembersih atau pelarut khas. Noda minyak yang menembusi teruk harus dirawat dengan pemanggang api, pengilangan atau agen nyahgris khas. Jika perlu, konkrit yang tercemar hendaklah dibuang dan-dituangkan semula.
Rawatan buburan terapung dan lapisan lemah: Ini adalah salah satu tujuan teras pengisaran. Walaupun pada lantai-telaga yang digilap, mungkin masih terdapat lapisan filem buburan simen (buburan terapung) dengan kekuatan yang agak rendah terbentuk akibat pendarahan pada permukaan. Tugas utama mesin pengisar adalah untuk mengeluarkan lapisan terapung ini

Jadual perbandingan ringkasan

pentas	Keperluan utama untuk lantai epoksi	Keperluan utama untuk lantai pengeras konkrit
Keperluan menggilap	Sangat tinggi. Semakin padat dan rata permukaannya, semakin baik lekatan salutan epoksi dan kesan salutan yang lebih cerah dan licin. Ia perlu digilap dengan sempurna.	tinggi. Ketumpatan permukaan secara langsung mempengaruhi keseragaman penembusan agen pengawetan dan kesan pengerasan akhir, dan ia juga memerlukan kemasan yang halus.
Keperluan kekuatan	Tinggi ( Lebih besar daripada atau sama dengan C25). Lapisan asas adalah pepejal, dan salutan tidak terdedah kepada keretakan akibat keretakan lapisan asas.	Sangat tinggi (disyorkan lebih besar daripada atau sama dengan C30). Kekuatan lapisan asas adalah asas kekuatan akhir, dan agen pengawetan adalah tindak balas penambahan.
Keperluan kandungan lembapan	Amat ketat ( Kurang daripada atau sama dengan 4%). Kelembapan boleh menyebabkan salutan epoksi menjadi buih dan delaminate.	Ia sepatutnya agak longgar, tetapi tanah mesti kering dan bebas daripada air bertakung. Ejen pengawetan boleh bertindak balas dengan produk penghidratan simen.
Prarawatan sebelum mengisar	Perkara utama ialah kekeringan mutlak, -bebas habuk, bebas minyak-dan kerataan yang tinggi. Lapisan buburan terapung mesti dikeluarkan untuk memastikan lekatan.	Perkara utama adalah untuk mengeluarkan buburan terapung, membuka liang-liang, menangani kecacatan dan memastikan permukaannya licin. Pengisaran membuka saluran untuk penembusan agen pengawetan.
Saiz zarah pengisaran	Biasanya, pengisaran hingga 80-120 mesh sudah memadai untuk memberikan kekasaran yang mencukupi (tekstur anchor) untuk primer epoksi.	Biasanya, kemasan yang lebih kasar (seperti bermula pada 30-40 mesh) diperlukan untuk membuka permukaan, diikuti dengan pelbagai proses pengisaran kepada kiraan jaringan yang lebih tinggi (seperti 1000-3000 mesh) untuk kemasan yang lebih cerah.

Cadangan akhir

Komunikasi terlebih dahulu: Sebelum penuangan konkrit, unit pembinaan lantai perlu menjalankan taklimat teknikal terperinci dengan kontraktor am kejuruteraan awam, dengan jelas mentakrifkan piawaian melepa dan keperluan pengawetan.
Di-penyeliaan tapak: Pihak pembinaan lantai hendaklah menghantar kakitangan untuk menyelia dan membimbing semasa peringkat pelicinan konkrit.
Rawatan sistem: Anggap rawatan asas sebagai projek yang sistematik, daripada menuang kepada pengawetan, dan kemudian kepada pemeriksaan dan pembaikan sebelum mengisar, setiap langkah saling berkait dan tiada langkah boleh ditinggalkan.
Penilaian profesional: Untuk pengubahsuaian lantai lama, penilaian komprehensif mesti dijalankan oleh profesional sebelum mengisar, dan pelan rawatan terperinci harus dirumuskan.
Hanya dengan mengikut keperluan dan prosedur di atas bolehlah asas yang sempurna diletakkan untuk salutan resin epoksi atau pembinaan pengedap konkrit dan pengeras seterusnya, dengan itu menghasilkan lantai berkualiti tinggi-berprestasi tinggi dan-panjang hayat-tinggi.

 

Nota:Parameter yang disediakan dalam dokumen ini adalah untuk rujukan sahaja dan tidak wajib. Disebabkan oleh perbezaan dalam ciri teknikal antara jenama dan model perata laser yang berbeza, sila rujuk pengeluar untuk penyelesaian yang sesuai sebelum operasi sebenar. Dokumen rujukan ini tidak bertanggungjawab untuk sebarang isu yang timbul daripada kegagalan mematuhi arahan pengilang.

Terima kasih kepada semua rakan yang menyokong dan mempercayai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami:
• Tel: +86-13639422395
• E-mel: sales@vanse.cc
• Tapak web:www.vansemac.com