Berbanding dengan mesin meratakan biasa, mesin meratakan laser sudah pasti mempunyai beberapa siri kelebihan operasi, tetapi apabila hayat perkhidmatan mesin meratakan terus meningkat, tidak dapat dielakkan bahawa satu atau satu lagi masalah kerosakan akan berlaku. Untuk memastikan penggunaan biasa mesin meratakan laser, amat penting untuk menguasai kemahiran membaiki kerosakan mesin tepat pada masanya. Untuk meningkatkan lagi kadar pembaikan kerosakan mesin perataan laser dan mengelakkan kerugian ekonomi yang tidak perlu, artikel ini hanya menyenaraikan beberapa kesilapan kecil yang mudah dilakukan semasa membaiki peralatan perataan.
▼Terdapat banyak kes tidak memberi perhatian kepada pengesanan kelegaan bahagian
Kelegaan antara omboh enjin diesel dan pelapik silinder, "tiga jurang" gelang omboh, kelegaan antara batang injap dan panduan injap, dan lain-lain, semua jenis mesin meratakan laser mempunyai keperluan yang ketat. Apabila membaiki mesin meratakan laser, ukuran perlu diambil, dan bahagian yang tidak memenuhi keperluan kelegaan harus dilaraskan atau diganti.
▼▼Situasi kaedah pengetatan bolt yang tidak betul adalah lebih serius
Kebanyakan bolt penetapan atau penyambung pelbagai bahagian mesin meratakan laser mempunyai keperluan tork yang mengetatkan, seperti bolt penetap penyuntik, bolt kepala silinder, bolt rod penyambung, bolt roda tenaga, dll. Ada yang menyatakan tork pengetatan, ada yang menentukan sudut pengetatan, dan juga nyatakan urutan pengetatan. Sesetengah kakitangan penyelenggaraan menggunakan rod daya sesuka hati dan mengetatkan dengan perasaan, mengakibatkan perbezaan besar dalam tork pengetatan. Oleh itu, apabila membaiki mesin perataan laser, bolt mesti diketatkan mengikut tork dan urutan yang ditentukan untuk mengelakkan kegagalan mekanikal akibat tork pengetatan bolt yang berlebihan, terlalu kecil atau tidak betul.
▼▼▼Tidak mempedulikan pemilihan bolt, fenomena penggunaan bolt yang huru-hara lebih menyerlah.
Apabila membaiki mesin perataan laser, fenomena menyalahgunakan bolt masih lebih ketara. Oleh kerana prestasi dan kualiti bolt tidak memenuhi keperluan teknikal, kegagalan mekanikal kerap berlaku selepas penyelenggaraan. Walau bagaimanapun, dalam penyelenggaraan sebenar, kebanyakannya menggunakan kacang biasa, yang sangat sukar untuk dibongkar selepas masa yang lama. Beberapa keperluan teknikal menetapkan bahawa ia harus diganti selepas beberapa kali pembongkaran dan pemasangan. Oleh kerana kakitangan penyelenggaraan tidak memahami situasi ini, penggunaan berulang bolt yang tidak layak dengan mudah boleh menyebabkan kegagalan mekanikal atau kemalangan. Oleh itu, apabila membaiki mesin meratakan laser, apabila bolt rosak atau hilang, ia harus diganti tepat pada masanya dengan bolt yang memenuhi keperluan, dan bolt tidak boleh digunakan secara sembarangan.
Ringkasnya, untuk memulihkan operasi biasa mesin perataan laser dengan cepat, memastikan kemajuan biasa pembinaan projek, dan mengelakkan kos dan masalah pembinaan yang tidak perlu, kakitangan penyelenggaraan yang berkaitan mesti mengelakkan tingkah laku salah yang disebutkan di atas. dalam masa dan mengukuhkan pengurusan dan penyelenggaraan mesin selepas penyelenggaraan.