Beritahu anda betapa berkesannya mesin meratakan laser konkrit!
Ramai pengguna masih teragak-agak sama ada mereka perlu membeli mesin perata laser konkrit, kerana mereka tidak mempunyai konsep kesan pembinaan peralatan tersebut. Hari ini kami akan memperkenalkan kesan penggunaan peralatan. Pertama sekali, ciri terbesar peralatan ini ialah ia pantas, dan memakan masa adalah 1/10 kerja manual, yang cukup untuk membuat banyak pasukan pembinaan teruja; kedua, ia rata, dan ralat aras tanah selepas penurapan adalah kecil, hampir boleh diabaikan.
1. Keperluan untuk konkrit dan acuan
① Konkrit:Konkrit mesti dihasilkan, dihantar atau dipam ke tapak lantai oleh kilang pengeluaran konkrit komersial.
②Spesifikasi konkrit:Konkrit C25~C30, kekuatannya tidak kurang daripada 25MPa dalam 28 hari, mengikut keperluan reka bentuk.
③ Nisbah air-simen: No lebih daripada 0.5, tiada air boleh ditambah semasa proses penyusuan.
④ simen:Gunakan simen Portland biasa dengan gred tidak kurang daripada 42.5.
⑤ Agregat:Agregat yang digredkan dengan baik harus digunakan. Granit atau kerikil yang dihancurkan digunakan sebagai agregat kasar, dan diameter maksimum tidak melebihi 25mm. Agregat halus ialah pasir sungai yang bersih dengan modulus kehalusan 2.4-2.7.
⑥ Nisbah campuran konkrit:Jumlah simen tidak kurang daripada 350Kg/m3. Untuk mengelakkan masalah kualiti permukaan, kadar pasir perlu dikawal pada 35 peratus hingga 40 peratus.
⑦ Kemerosotan konkrit:14±2cm, maksimum 16cm.
⑧ Masa tetapan:Masa tetapan awal harus dikawal dalam masa 3-5 jam.
Untuk mengelakkan sisihan berlebihan ketinggian permukaan yang menjejaskan sendi, acuan haruslah acuan keluli. Ketinggian acuan hendaklah dikawal dalam lingkungan tambah 0 dan -2mm, dan acuan keluli hendaklah berada dalam lingkungan 1-1.2 meter dari dinding sekeliling.
2. Keperluan kerjasama pembinaan
① Kelajuan penyusuan konkrit hendaklah ditentukan mengikut ketebalan tanah dan kawasan penuangan untuk menentukan kelajuan penyusuan minimum setiap jam. Untuk lantai dengan ketebalan 200 mm, jika lebar satu kali menuang mencapai 40 meter, kelajuan penyusuan minimum harus mencapai 40 meter padu sejam, jika tidak, akan ada masalah sendi sejuk, yang akan menjejaskan kualiti pembinaan tanah. .
② Selaraskan konkrit yang dihantar ke platform secara manual, dan pekerja perlu mengeluarkannya secepat mungkin dan meratakannya secara kasar. Di samping itu, kawasan sekitar acuan, dinding, tiang, parit, asas peralatan, longkang lantai atau sekitar saluran paip yang tidak boleh diratakan memerlukan kerjasama manual untuk meratakan tempatan. Secara amnya, 3-4 pekerja dikehendaki bekerjasama dengan pembinaan (disediakan oleh Pihak A).
③ Langkah berjaga-jaga lain Untuk memastikan kerataan tanah, perhatian harus diberikan kepada:
1) Kemerosotan konkrit yang dihantar ke platform mestilah konsisten setiap kali.
2) Pastikan kelajuan penyusuan konkrit mencapai 40 meter padu sejam atau lebih, dan masa penetapan awal setiap kelompok konkrit mestilah konsisten.
3) Pastikan ketinggian acuan adalah tepat dan tidak boleh diganggu semasa pembinaan.
4) Kerjasama alam sekitar. Lantai konkrit yang baru dibina tidak boleh terdedah kepada cahaya matahari, angin, hujan dan sebagainya yang tidak menguntungkan kesihatan konkrit.
④ Keperluan lain:
A. Untuk mengelakkan keretakan rawak pada lantai, masa pemotongan sendi pengecutan hendaklah dijalankan seawal mungkin (dalam masa 24 jam).
B. Pada masa yang sama dengan pembinaan mesin meratakan laser, tidak sepatutnya ada mesin kimpalan elektrik di tapak, dan tiada objek reflektif (seperti tingkap kaca).
C. Asas mesti mencapai kekerasan tertentu untuk memastikan mesin perataan laser tidak runtuh apabila bekerja di atas tanah.
D. Ketinggian tanah dalam bangunan kilang hendaklah ditentukur oleh Pihak A, dan mata mesti diagihkan secara sama rata, dan mesti tiada kesilapan dalam kerataan.
E. Menuang konkrit mesti dikendalikan mengikut keperluan juruteknik Pihak B.
