Pemeriksaan berkala dan penyelenggaraan bahan guna mesin perata laser konkrit adalah terasCegah haus dan kegagalan komponen utamaUntuk mengelakkan kegagalan mengejut semasa pembinaan yang menjejaskan kerataan dan kecekapan, adalah perlu untuk melaksanakan kerja mengikut keutamaan berdasarkan "memakai bahagian - bahagian ketepatan - sistem tambahan".
1. Item yang kerap diperiksa (sebelum dan selepas setiap pembinaan, dan mesti dilakukan setiap hari)
Untuk bahan habis guna teras yang bersentuhan langsung dengan konkrit dan haus paling cepat, fokus pada menyemak "jumlah haus" dan "status mengetatkan".
| Kategori Bahan Habis | Semak kandungan | Tindakan Penyelenggaraan | Kriteria penghakiman |
| Pengikis/bilah meratakan | 1. Periksa sama ada bahagian tepi pemotong mempunyai sebarang takuk atau lencong | 1. Gunakan pengikis untuk membersihkan sisa konkrit untuk mengelakkan kakisan | 1. Jika haus bilah lebih besar daripada 3mm, ia perlu digilap; jika cip lebih besar daripada 5mm, ia perlu diganti. |
| 2. Sama ada sisa konkrit permukaan mengeras | 2. Jika bolt longgar, ketatkan dengan sepana tork mengikut tork standard. | 2. Bolt tidak mempunyai gelinciran benang dan tiada anjakan yang jelas | |
| 3. Adakah bolt penetap longgar? | |||
| Penerima laser | 1. Periksa sama ada terdapat habuk atau buburan konkrit yang melekat pada kanta | 1. Gunakan kain lembut yang bersih untuk mengelap kanta. Jangan gunakan air bertekanan tinggi-untuk membersihkan kanta secara terus. | 1. Kanta bebas daripada calar dan halangan |
| 2. Periksa sama ada wayar penyambung rosak atau penyambung longgar. | 2. Kabel yang rosak mesti diganti dengan segera untuk mengelakkan gangguan isyarat | 2. Lampu penunjuk berkelip seperti biasa apabila menerima isyarat laser | |
| Roda / trek perjalanan | 1. Adakah tekanan tayar normal (tayar pneumatik) | 1. Isikan tekanan tayar mengikut arahan (biasanya 0.8-1.2bar) | 1. Kehausan gigi jejak > 1/3 dan perlu diganti |
| 2. Periksa sama ada kasut trek retak atau haus gigi | 2. Tambah gris berasaskan litium-apabila bearing mengeluarkan bunyi yang tidak normal | 2. Tiada penyelewengan atau ketinggalan semasa berjalan | |
| 3. Adakah terdapat bunyi yang tidak normal dari galas roda? |
2. Item penyelenggaraan frekuensi sederhana (selepas setiap 50-100 jam pembinaan, mingguan/bulanan)
Untuk bahan guna transmisi, hidraulik dan sistem pelinciran yang menyokong operasi peralatan, fokus pada memeriksa "status minyak" dan "penuaan komponen."
Sistem hidraulik
Penapis minyak hidraulik:Perhatikan sama ada terdapat serpihan logam dan kekotoran pada permukaan elemen penapis. Jika elemen penapis disekat dan lampu penunjuk menyala, ia perlu diganti dengan segera (untuk mengelakkan kekotoran daripada memakai pam hidraulik).
Paip minyak hidraulik/gelang kedap:Periksa sama ada paip minyak mempunyai bonjolan atau kebocoran, dan sama ada gelang pengedap telah cacat atau tua. Jika kebocoran didapati, bahagian yang sepadan hendaklah diganti dalam masa untuk mengelakkan kehilangan minyak hidraulik dan kuasa yang tidak mencukupi.
Sistem pelinciran
Galas motor kembara, aci pemacu pengikisUntuk bahagian berputar, tambahkan jenis gris yang ditentukan (biasanya gris berasaskan litium-2#) mengikut arahan. Jumlah gris yang ditambahkan setiap kali hendaklah berdasarkan jumlah kecil yang melimpah dari celah untuk mengelakkan kepanasan berlebihan bahagian akibat gris yang berlebihan.
Bateri/Kuasa
Jika ia adalah model elektrik, periksa sama ada terminal bateri teroksida atau longgar. Pasir lapisan oksida dengan kertas pasir dan sapukan Vaseline untuk mengelakkan karat. Apabila kuasa bateri kurang daripada 20%, ia perlu dicas tepat pada masanya untuk mengelakkan nyahcas dalam yang menjejaskan hayat bateri.
3. Item penyelenggaraan frekuensi rendah-(selepas setiap 300-500 jam pembinaan, setiap suku/setengah tahun)
Untuk bahan habis pakai yang mempunyai jangka hayat yang panjang tetapi perlu diganti dengan kerap, fokus pada "kemerosotan prestasi".
Pemancar laser:Periksa sama ada kecerahan tiub laser dilemahkan (bandingkan dengan keamatan titik cahaya mesin baharu). Jika titik cahaya kabur atau julat dipendekkan, tiub laser perlu diganti (disyorkan untuk menggunakan aksesori asal untuk mengelakkan ketidakpadanan model menjejaskan ketepatan).
Elemen penapis (udara/bahan api):Penapis bahan api dan penapis udara perlu diganti secara keseluruhan untuk mengelakkan penyumbatan selepas-penggunaan jangka panjang, yang boleh menyebabkan bekalan bahan api enjin tidak mencukupi dan pengambilan udara yang lemah. Selepas penggantian, hidupkan mesin dan jalankannya pada kelajuan melahu selama 5 minit untuk memeriksa kebocoran.
Pakai sandaran bahagian:Simpan 1-2 set bahagian haus (seperti bilah pengikis, pengedap dan elemen penapis) terlebih dahulu untuk mengelakkan kekurangan alat ganti sekiranya berlaku kegagalan secara tiba-tiba, yang akan menjejaskan kemajuan pembinaan.
rumuskan
Teras penyelenggaraan bahan habis pakai mesin perataan laser konkrit ialah "Kekerapan tinggi untuk memeriksa haus, frekuensi sederhana untuk mengekalkan operasi, frekuensi rendah untuk menggantikan bahagian penuaan". Rekod mesti disimpan untuk setiap pemeriksaan (seperti jumlah haus, masa penggantian), dan kitaran dan parameter yang dinyatakan dalam manual peralatan mesti dipatuhi dengan ketat untuk memaksimumkan hayat bahan habis pakai dan memastikan ketepatan pembinaan.
Kilang kami
Shandong Vanse Machinery Technology Co.,Ltd
Klik di bawah untuk melompat segera!!!
Terima kasih kepada semua rakan yang menyokong dan mempercayai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami:
• Tel: +86-13639422395
• E-mel: sales@vanse.cc
• Tapak web:www.vansemac.com