Skrin dan pengilat laser konkrit adalah dua jenis peralatan mekanikal yang berbeza dengan fungsi dan bidang aplikasi yang berbeza. Berikut adalah perbezaan utama mereka:
✔Bagaimana ia berfungsi
Mesin perataan laser konkrit menggunakan teknologi pengukuran laser untuk memancarkan pancaran laser melalui pemancar laser. Penerima laser menerima isyarat laser yang dipantulkan dan mengira jarak dan arah pergerakan mesin perataan, dengan itu mengawal laluan dan arah perjalanan mesin perataan dengan tepat. ketinggian untuk mencapai tujuan meratakan permukaan konkrit.
Pengisar konkrit ialah peranti mekanikal yang menggunakan roda pengisar atau roda pengisar yang dipacu elektrik untuk mengisar. Roda pengisar berputar di bawah pemacu motor dan mengisar permukaan konkrit dengan licin melalui sistem kawalan manual atau automatik.
✔Kawasan permohonan
Mesin meratakan laser konkrit digunakan terutamanya untuk operasi meratakan dalam projek konkrit kawasan besar, seperti lebuh raya, jambatan, tempat letak kereta, dll. Ia mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, automasi, dan lain-lain, dan boleh menyelesaikan kerja meratakan sebilangan besar permukaan konkrit dalam masa yang singkat.
Pengisar konkrit digunakan terutamanya untuk mengisar di tapak pembinaan dan projek konkrit kawasan kecil. Ia boleh mengisar pelbagai permukaan konkrit, seperti lantai, dinding, tiang, dll.
✔Cara mengendalikan
Skrin laser konkrit biasanya menggunakan sistem kawalan automatik yang boleh dikendalikan melalui komputer atau alat kawalan jauh. Operator hanya perlu menetapkan parameter dan laluan yang berkaitan, dan mesin meratakan secara automatik boleh melakukan operasi meratakan.
Pengisar konkrit memerlukan kawalan manual oleh pengendali, dan kedalaman dan keseragaman pengisaran boleh dikawal dengan melaraskan ketinggian dan sudut roda pengisaran. Operator perlu mempunyai kemahiran dan pengalaman tertentu untuk mencapai hasil pengisaran yang baik.
✔Kualiti pemprosesan
Disebabkan oleh penggunaan teknologi pengukuran laser, mesin perataan laser konkrit boleh menyelesaikan operasi meratakan kawasan besar dalam masa yang singkat dan boleh mencapai ketepatan dan kerataan yang tinggi. Ia boleh mengawal ralat kerataan permukaan konkrit dalam julat yang kecil dan meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan permukaan konkrit.
Kualiti pemprosesan pengisar konkrit terutamanya bergantung pada kemahiran dan pengalaman pengendali. Jika pengendali mempunyai pengalaman yang kaya dan tahap kemahiran yang tinggi, dia boleh mencapai hasil pelicinan yang lebih baik. Walau bagaimanapun, jika tahap teknikal pengendali tidak tinggi atau tidak mahir, ia boleh menyebabkan kedalaman pengisaran tidak sekata atau pengisaran berlebihan, menjejaskan kualiti pemprosesan dan hayat perkhidmatan.
✔Kecekapan pemprosesan
Kecekapan pemprosesan mesin senarai yg panjang lebar laser konkrit biasanya tinggi. Ia boleh mencapai kawalan automatik dan pengukuran ketepatan tinggi untuk menyelesaikan operasi meratakan sejumlah besar permukaan konkrit dalam masa yang singkat. Pada masa yang sama, disebabkan penggunaan teknologi pengukuran laser, ia dapat mengelakkan ralat dan kelewatan dalam kaedah pengukuran tradisional.
Kecekapan pemprosesan pengisar konkrit agak rendah. Ia memerlukan pengendali untuk mengawal ketinggian dan sudut roda pengisaran secara manual, serta masa dan kelajuan pengisaran, yang memerlukan lebih banyak masa dan tenaga manusia untuk menyiapkan projek konkrit kawasan besar.
✔Penyelenggaraan dan penjagaan
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan senarai yg panjang lebar laser konkrit adalah agak mudah. Ia memerlukan pemeriksaan kerap terhadap kebersihan dan ketepatan pemancar dan penerima laser, serta pelinciran rutin dan penyelenggaraan mesin. Pada masa yang sama, pembersihan dan penyelenggaraan mesin secara tetap juga diperlukan untuk mengekalkan operasi normal dan hayat perkhidmatan mesin.
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan penggilap konkrit agak rumit. Ia memerlukan pemeriksaan tetap status kerja roda pengisar dan motor, dan pelinciran dan penyelenggaraan mesin secara tetap. Pada masa yang sama, roda pengisar juga perlu diganti dan diselaraskan untuk memastikan operasi normal dan hayat perkhidmatan mesin.
Ringkasnya, walaupun senarai panjang dan penggilap laser konkrit digunakan untuk rawatan permukaan konkrit, terdapat perbezaan tertentu dalam prinsip kerja, medan aplikasi, kaedah pengendalian, kualiti pemprosesan, kecekapan pemprosesan dan penyelenggaraan. beza. Apabila memilih untuk digunakan, anda perlu memilih jentera yang sesuai mengikut keadaan sebenar