Lapis dan penurap laser konkrit adalah dua peralatan mekanikal yang berbeza dengan fungsi dan bidang aplikasi yang berbeza. Berikut adalah perbezaan utama mereka:
※Prinsip kerja
Mesin perataan laser konkrit menggunakan teknologi pengukuran laser untuk memancarkan pancaran laser melalui pemancar laser. Penerima laser menerima isyarat laser yang dipantulkan dan mengira jarak dan arah pergerakan mesin perataan, dengan itu mengawal laluan dan arah perjalanan mesin perataan dengan tepat. ketinggian untuk mencapai tujuan meratakan permukaan konkrit.
Penurap konkrit ialah alat pembancuh yang digerakkan secara mekanikal atau hidraulik yang mencampurkan konkrit secara sekata dan kemudian menyebarkan konkrit ke permukaan kerja melalui tali pinggang penghantar atau pengikis. Ia bergantung pada peranti pencampuran dan peranti penghantar untuk melengkapkan operasi meletakkan konkrit.
※Medan aplikasi
Mesin meratakan laser konkrit digunakan terutamanya untuk operasi meratakan dalam projek konkrit kawasan besar, seperti lebuh raya, jambatan, tempat letak kereta, dll. Ia mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, automasi, dan lain-lain, dan boleh menyelesaikan kerja meratakan sebilangan besar permukaan konkrit dalam masa yang singkat.
Penurap konkrit digunakan terutamanya untuk meletakkan projek konkrit. Ia boleh meletakkan pelbagai struktur konkrit, seperti lantai, dinding, lantai, dll.
※Kaedah operasi
Skrin laser konkrit biasanya menggunakan sistem kawalan automatik yang boleh dikendalikan melalui komputer atau alat kawalan jauh. Operator hanya perlu menetapkan parameter dan laluan yang berkaitan, dan mesin meratakan secara automatik boleh melakukan operasi meratakan.
Penurap konkrit agak mudah untuk dikendalikan. Operator perlu menguasai kemahiran pengendalian peralatan mekanikal dan keperluan proses pencampuran konkrit, dan melengkapkan operasi meletakkan konkrit dengan mengawal peranti pencampuran dan peranti penghantar.
※Kualiti pemprosesan
Disebabkan oleh penggunaan teknologi pengukuran laser, mesin perataan laser konkrit boleh menyelesaikan operasi meratakan kawasan besar dalam masa yang singkat dan boleh mencapai ketepatan dan kerataan yang tinggi. Ia boleh mengawal ralat kerataan permukaan konkrit dalam julat yang kecil dan meningkatkan kualiti dan hayat perkhidmatan permukaan konkrit.
Kualiti pemprosesan penurap konkrit bergantung terutamanya pada kemahiran dan pengalaman pengendali. Jika pengendali mempunyai pengalaman yang kaya dan tahap kemahiran yang tinggi, dia boleh mencapai hasil peletakan yang lebih baik. Walau bagaimanapun, jika tahap teknikal pengendali tidak tinggi atau tidak mahir, ia boleh menyebabkan peletakan tidak sekata atau tidak rata, menjejaskan kualiti pemprosesan dan hayat perkhidmatan.
※Kecekapan pemprosesan
Kecekapan pemprosesan mesin senarai yg panjang lebar laser konkrit biasanya tinggi. Ia boleh mencapai kawalan automatik dan pengukuran ketepatan tinggi untuk menyelesaikan operasi meratakan sejumlah besar permukaan konkrit dalam masa yang singkat. Pada masa yang sama, disebabkan penggunaan teknologi pengukuran laser, ia dapat mengelakkan ralat dan kelewatan dalam kaedah pengukuran tradisional.
Kecekapan pemprosesan penurap konkrit agak rendah. Ia memerlukan pengendali untuk mengawal parameter dan masa peranti pencampur dan peranti penyampai secara manual, dengan itu memerlukan lebih banyak masa dan tenaga manusia untuk menyiapkan projek konkrit kawasan besar.
※Penyelenggaraan dan penjagaan
Penyelenggaraan dan penyelenggaraan senarai yg panjang lebar laser konkrit adalah agak mudah. Ia memerlukan pemeriksaan kerap terhadap kebersihan dan ketepatan pemancar dan penerima laser, serta pelinciran rutin dan penyelenggaraan mesin. Pada masa yang sama, pembersihan dan penyelenggaraan mesin secara tetap juga diperlukan untuk mengekalkan operasi normal dan hayat perkhidmatan mesin.
Penurap konkrit agak kompleks untuk diselenggara dan diselenggara. Ia memerlukan pemeriksaan tetap status kerja peranti pencampur, peranti penyampai dan enjin, serta pelinciran dan penyelenggaraan mesin secara tetap. Pada masa yang sama, peralatan juga perlu dibersihkan dan diselenggara dengan kerap untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mesin.
Ringkasnya, walaupun senarai panjang dan penurap laser konkrit digunakan untuk rawatan dan penurapan permukaan konkrit, prinsip kerja, medan aplikasi, kaedah pengendalian, kualiti pemprosesan, kecekapan pemprosesan dan penyelenggaraan semuanya berbeza. Perbezaan tertentu. Apabila memilih untuk menggunakannya, anda perlu memilih peralatan mekanikal yang sesuai mengikut keadaan sebenar untuk memenuhi keperluan pembinaan.