Apabila mengendalikan senarai yg panjang lebar laser konkrit, mengelakkan percikan konkrit adalah langkah keselamatan yang penting untuk memastikan keselamatan pekerja dan pengendalian peralatan yang cekap. Berikut ialah kaedah dan cadangan khusus untuk mengelakkan percikan konkrit semasa mengendalikan senarai yg panjang lebar laser konkrit:
1. Nisbah dan ketekalan campuran konkrit yang sesuai
Campuran dan ketekalan konkrit memainkan peranan penting dalam mengelakkan percikan konkrit. Operator harus bekerjasama rapat dengan pembekal konkrit untuk memastikan bahawa campuran konkrit dan konsistensi sesuai untuk keperluan operasi senarai yg panjang lebar laser. Konsistensi yang betul mengurangkan kecairan konkrit semasa proses meratakan, dengan itu mengurangkan potensi percikan.
2. Kawal kelajuan menuang dan keseragaman pengagihan
Apabila menuang konkrit, pengendali harus mengawal kelajuan menuang untuk mengelakkan terlalu cepat atau terlalu perlahan. Kadar penuangan yang terlalu cepat boleh menyebabkan konkrit terpercik semasa proses meratakan. Pada masa yang sama, fabrik hendaklah sekata untuk mengelakkan pengumpulan atau kekurangan. Operator boleh mencapai pengedaran seragam dengan melaraskan kelajuan peralatan penghantar dan kaedah pengedaran.
3. Laraskan dengan munasabah parameter operasi penyamakan laser
Parameter operasi senarai yg panjang lebar laser juga mempunyai kesan penting pada percikan konkrit. Pengendali harus melaraskan ketinggian pengikis, kekerapan getaran, kelajuan pemanduan dan parameter lain perata mengikut konsistensi konkrit dan persekitaran kerja. Dengan pelarasan yang betul, getaran dan impak konkrit semasa meratakan dapat dikurangkan, dengan itu mengurangkan kemungkinan percikan.
4. Kekalkan jarak dan sudut kerja yang sesuai
Apabila mengendalikan penyamakan laser, pengendali harus mengekalkan jarak dan sudut kerja yang sesuai. Jarak yang terlalu dekat atau sudut yang terlalu curam boleh menyebabkan konkrit terpercik semasa proses meratakan. Operator harus melaraskan jarak kerja dan sudut dengan munasabah mengikut ketekalan konkrit dan prestasi senarai yg panjang lebar untuk memastikan senarai yg panjang lebar boleh beroperasi dengan lancar dan sekata.
5. Pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan secara berkala
Pengendalian peralatan yang betul adalah penting untuk mengelakkan percikan konkrit. Operator harus kerap memeriksa dan menyelenggara mesin perataan laser untuk memastikan semua bahagian peralatan berada dalam keadaan baik. Bahagian yang mudah dipakai terutamanya seperti plat rata, penggetar dan trek hendaklah diganti atau dibaiki tepat pada masanya untuk mengekalkan operasi biasa dan kesan meratakan peralatan.
6. Meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran keselamatan
Kemahiran operator dan kesedaran keselamatan adalah sama penting untuk mengelakkan percikan konkrit. Pengendali harus menerima latihan dan pendidikan profesional untuk meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran keselamatan mereka. Semasa operasi, pengendali harus menumpukan perhatian, mematuhi prosedur operasi dan keperluan keselamatan, dan mengelakkan operasi buta atau operasi haram.
7. Ambil langkah perlindungan yang diperlukan
Apabila mengendalikan senarai yg panjang lebar laser, pengendali boleh mengambil beberapa langkah perlindungan yang diperlukan untuk mengurangkan risiko percikan konkrit. Contohnya, pakai peralatan pelindung diri seperti cermin mata pelindung, topeng dan sarung tangan untuk mengurangkan kerosakan pada badan akibat percikan. Selain itu, penyekat atau pagar boleh dipasang di sekitar kawasan kerja untuk mengelakkan percikan daripada merebak ke persekitaran sekeliling.
8. Beri perhatian kepada persekitaran kerja dan keadaan cuaca
Persekitaran kerja dan keadaan cuaca juga akan memberi kesan kepada percikan konkrit. Operator harus memberi perhatian yang teliti terhadap perubahan dalam persekitaran kerja dan mengelakkan bekerja dalam keadaan yang tidak menguntungkan seperti suhu tinggi, angin kencang atau lembapan. Di bawah keadaan suhu tinggi, konkrit terdedah kepada pengeringan dan pengerasan, yang boleh Meningkatkan risiko percikan; dalam keadaan berangin, angin boleh meniup permukaan konkrit, menyebabkan percikan; dalam keadaan basah, permukaan konkrit mungkin menggelongsor, menyebabkan senarai yg panjang lebar menjadi tidak stabil, seterusnya meningkatkan kemungkinan percikan.
9. Membersih dan menyelenggara kawasan kerja tepat pada masanya
Pembersihan dan penyelenggaraan kawasan kerja adalah sama penting untuk mengelakkan percikan konkrit. Sebelum operasi, pengendali perlu membersihkan serpihan dan air terkumpul di kawasan kerja untuk memastikan permukaan kerja rata dan kering. Selepas operasi selesai, permukaan konkrit perlu dikekalkan dalam masa. dan perlindungan daripada keretakan atau pecah permukaan. Langkah-langkah penyelenggaraan boleh termasuk menyiram, menutup dengan bahan pelembap, dsb. untuk memastikan permukaan konkrit sentiasa lembap dan stabil.
ringkaskan:
Mengelakkan percikan konkrit adalah tugas penting apabila mengendalikan senarai yg panjang lebar laser konkrit. Dengan mengawal nisbah campuran dan ketekalan konkrit, melaraskan kelajuan menuang dan keseragaman pengedaran, melaraskan parameter operasi senarai yg panjang lebar laser secara munasabah, mengekalkan jarak dan sudut operasi yang sesuai, memeriksa dan menyelenggara peralatan secara kerap, meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran keselamatan, dan mengambil langkah-langkah yang perlu Langkah-langkah perlindungan, memberi perhatian kepada persekitaran kerja dan keadaan cuaca, dan pembersihan dan penyelenggaraan kawasan kerja yang tepat pada masanya boleh mengurangkan risiko percikan konkrit dengan berkesan. Operator harus mempertimbangkan secara menyeluruh faktor-faktor ini dan memastikan bahawa peraturan keselamatan dan prosedur operasi dipatuhi dengan ketat semasa operasi untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap. Pada masa yang sama, pembelajaran berterusan dan meringkaskan pengalaman, meningkatkan kemahiran operasi dan kesedaran keselamatan juga merupakan kunci untuk mengelakkan percikan konkrit.
