+8613639422395

Apakah sebab -sebab umum dan kaedah penyelesaian masalah untuk mesin meratakan laser konkrit?

Feb 25, 2025

VANSE-YZ27-4-concrete-laser-leveling-machine

Berikut adalah sebab -sebab biasa dan kaedah penyelesaian masalah untuk mesin meratakan laser konkrit:
 

Kegagalan sistem laser

- Rasuk laser tidak stabil: Periksa bahawa pemancar dan penerima laser bersih dan betul diselaraskan, bersihkan lensa dan reflektor, bersihkan habuk dan kotoran.
- Peranti tidak boleh dikalibrasi secara mendatar: Pastikan peranti diletakkan di atas tanah rata dan titik rujukan ditetapkan dengan betul.

 

Kegagalan mekanikal

- Slaid kepala pengudaraan dengan sendirinya: Bersihkan permukaan kumpulan injap, keluarkan kunci hidraulik untuk memeriksa sama ada terdapat kotoran di dalam, periksa sama ada cincin meterai rosak dan menggantikannya.
- Silinder mengangkat tidak sensitif: Keluarkan teras injap berkadar dan bersihkan kotoran, periksa sama ada teras injap beroperasi secara normal, dan keluarkan udara dalam paip minyak.
- Getaran atau kelainan bunyi: Matikan peralatan untuk memeriksa bahagian longgar atau rosak, pasangkan skru atau menggantikan bahagian yang rosak.

 

Kegagalan sistem elektrik

- Peranti tidak bermula: Periksa sama ada bekalan kuasa dan sambungan kabel adalah normal untuk memastikan bekalan kuasa adalah normal.
- Motor pengangkat kepala tidak boleh dikendalikan secara manual: Periksa relay kotak kawalan dan plag, motor atau pengawal.
- Kepala pengudaraan tidak boleh berfungsi secara automatik: Gantikan suis manual automatik atau sensor kecenderungan.

 

Kegagalan sistem hidraulik

- Slaid kepala pengudaraan dengan sendirinya: Bersihkan permukaan kumpulan injap, keluarkan kunci hidraulik untuk memeriksa sama ada terdapat kotoran di dalam, periksa sama ada cincin meterai rosak dan menggantikannya.
- Silinder mengangkat tidak sensitif: Keluarkan teras injap berkadar dan bersihkan kotoran, periksa sama ada teras injap beroperasi secara normal, dan keluarkan udara dalam paip minyak.

 

Kesalahan lain

- Ketepatan pembinaan berkurangan: Pembersihan dan penyelenggaraan kanta atau sensor secara tetap.
- Penggelek atas dan bawah penyamar tidak dijalankan: periksa sama ada rantai itu dimatikan, periksa sama ada butang pengaktifan motor atau penghubung adalah rosak, dan periksa sama ada garis motor adalah normal.
- Bahan lantai dibiarkan dan kanan, dan pemakanan tidak stabil: periksa sama ada naga berpusing dan roller pembetulan selari dan menyesuaikan bahan.

 

Hantar pertanyaan