Pemasangan pemancar laser yang tidak stabil bagi mesin meratakan laser konkrit akan menyebabkan masalah dalam banyak aspek seperti ketepatan pembinaan, prestasi peralatan, kecekapan pembinaan dan keselamatan, seperti berikut:
Kesan terhadap ketepatan pembinaan
- Penyimpangan kebosanan:Sekiranya pemancar laser dipasang dengan tidak stabil, asas rasuk laser ia akan memancarkan atau menyimpang. Mesin meratakan bergantung pada isyarat laser untuk mengawal ketinggian dan tahap pengikis atau rasuk meratakan. Baselin yang tidak tepat akan menyebabkan perbezaan ketinggian pada permukaan konkrit di lokasi yang berbeza, menyebabkan kebosanan melebihi julat ralat yang dibenarkan, yang mempengaruhi kualiti keseluruhan dan prestasi tanah.
- Kesalahan cerun:Untuk pembinaan konkrit dengan keperluan cerun, seperti tempat letak kereta dan jalan raya, pemasangan pemancar laser yang tidak stabil akan menyebabkan penyimpangan dalam kawalan cerun. Ia boleh menyebabkan saliran yang lemah, pengumpulan air di kawasan rendah, yang mempengaruhi fungsi penggunaan, dan juga menyebabkan kerosakan jangka panjang kepada struktur konkrit.
Mengurangkan prestasi peralatan
- Meningkatkan pakaian mekanikal:Oleh kerana pemasangan pemancar laser yang tidak stabil, mesin meratakan sering membuat pelarasan dan pembetulan yang tidak perlu semasa operasi, yang akan menyebabkan bahagian mekanikal peralatan untuk menanggung tekanan dan kesan tambahan. Operasi jangka panjang akan mempercepatkan memakai bahagian mekanikal, seperti pengikis, rasuk meratakan, peranti penghantaran, dan lain-lain, mengurangkan hayat perkhidmatan peralatan, dan meningkatkan kos penyelenggaraan dan downtime.
- Mempengaruhi kehidupan komponen elektronik:Pemasangan yang tidak stabil boleh menyebabkan getaran dan kesan komponen elektronik di dalam pemancar laser, mengakibatkan sambungan longgar, sendi pateri jatuh atau kegagalan litar. Pada masa yang sama, keadaan kerja yang tidak stabil boleh menyebabkan masalah seperti terlalu panas komponen elektronik, memendekkan hayat perkhidmatan komponen elektronik, dan mempengaruhi prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan pemancar laser.
Membawa kepada kecekapan pembinaan yang dikurangkan
- Meningkatkan masa pembinaan:Masalah ketepatan pembinaan yang disebabkan oleh pemasangan pemancar laser yang tidak stabil memerlukan pekerja pembinaan untuk menghabiskan lebih banyak masa untuk pembaikan dan meratakan manual. Di samping itu, penurunan prestasi peralatan juga boleh menyebabkan kegagalan dan memerlukan downtime untuk penyelenggaraan, yang akan memanjangkan masa pembinaan keseluruhan dan mempengaruhi kemajuan projek.
- Mengurangkan kesinambungan pembinaan:Pelbagai masalah yang disebabkan oleh pemasangan yang tidak stabil akan membawa kepada jeda dan pelarasan yang kerap semasa proses pembinaan, memusnahkan kesinambungan dan kelancaran pembinaan. Ini bukan sahaja akan menjejaskan kecekapan kerja dan semangat pekerja pembinaan, tetapi juga mungkin memberi kesan buruk terhadap kualiti konkrit yang menuangkan, seperti sendi sejuk dan ikatan konkrit yang longgar.
Bahaya keselamatan
- Risiko Tipping Peralatan:Pemasangan pemancar laser yang tidak stabil boleh menyebabkannya menggoncang atau tip semasa operasi, menimbulkan ancaman keselamatan kepada kakitangan dan peralatan pembinaan sekitarnya. Terutamanya apabila bekerja di ketinggian atau apabila terdapat kakitangan dan peralatan yang padat di tapak pembinaan, tip pemancar boleh menyebabkan kemalangan keselamatan yang serius.
- Masalah keselamatan elektrik:Pemasangan yang tidak stabil boleh melonggarkan kord kuasa, garis isyarat dan sambungan lain pemancar laser, yang membawa kepada isu keselamatan elektrik seperti sentuhan yang lemah dan litar pintas. Ini bukan sahaja merosakkan peralatan, tetapi juga menyebabkan kemalangan keselamatan seperti kebakaran, mengancam keselamatan kakitangan dan harta di tapak pembinaan.
Terima kasih kepada semua rakan yang menyokong dan mempercayai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami:
• tel: +86-13639422395
• e -mel: sales@vanse.cc
• Laman web: www.vansemac.com