Apakah prosedur operasi dan penyelenggaraan selamat khusus untuk mesin meratakan laser konkrit?

Prosedur Operasi dan Penyelenggaraan Keselamatan Mesin Perata Laser Konkrit

 

1. Prosedur Operasi Keselamatan

(1) Persediaan Pra-Operasi

Keperluan Prestasi: Operator mesti menjalani latihan yang ketat dan biasa dengan prestasi peralatan, kaedah pengendalian dan peraturan keselamatan. Pengendali tidak berlesen adalah dilarang sama sekali.
Kod Pakaian: Pakai peralatan pelindung diri (PPE), termasuk topi keras, pakaian pemantul,-kasut kalis tusukan dan sarung tangan pelindung.
Di-Pemeriksaan tapak:

Tinjau tapak pembinaan, bersihkan sebarang halangan, dan sahkan kapasiti galas tapak yang mencukupi untuk mengelakkan peralatan daripada tenggelam.
Sediakan kordon pembinaan yang jelas dan larang kakitangan yang tidak dibenarkan memasuki kawasan kerja.
Pemeriksaan Peralatan (wajib sebelum permulaan harian):

Berjalan mengelilingi mesin: Periksa semua komponen mesin untuk kerosakan atau keretakan, terutamanya pengikis, penggetar dan trek.
Pemeriksaan Pengikat: Periksa bolt dan nat longgar di kawasan utama (seperti bolt lampiran pengikis dan bolt pelekap penggetar).
Pemeriksaan Kebocoran: Periksa enjin, sistem hidraulik dan sistem bahan api untuk kebocoran minyak atau air.
Pemeriksaan Pelinciran: Periksa paras minyak pelincir dan hidraulik untuk memastikan ia berada dalam julat normal.
Sistem Kuasa: Periksa tahap penyejuk dan penapis udara enjin untuk kebersihan.
Sistem Laser: Periksa tahap bateri pemancar laser untuk memastikan isyarat stabil; bersihkan kanta penderia penerima laser.

(2) Langkah berjaga-jaga semasa operasi

Mulakan:

Pastikan semua tuil kawalan berada dalam kedudukan neutral atau tempat letak kenderaan.
Bunyikan hon atau bunyikan penggera untuk memaklumkan kakitangan berdekatan bahawa peralatan akan dimulakan.
Hidupkan enjin dengan lancar dan biarkan ia melahu selama 3-5 minit untuk memanaskan badan, terutamanya dalam cuaca sejuk.
Bergerak dan Mengembara:

Sebelum bergerak, periksa persekitaran anda untuk memastikan tiada orang atau halangan.
Apabila bekerja di jalan berlubang, di cerun, atau berhampiran tepi, berhati-hati dan kekalkan kelajuan rendah untuk mengelakkan terbalik.
Semasa membelok, perhatikan kedudukan aksesori seperti pengikis untuk mengelakkan perlanggaran dengan orang lain atau objek.
Proses Operasi:

Persediaan Laser: Sediakan pemancar laser dengan betul, memastikan ia kekal stabil dan tidak bergerak. Periksa secara kerap permukaan rujukan untuk ketepatan sepanjang proses permohonan.
Operasi Berfokus: Perhatikan dengan teliti bahagian hadapan dan belakang mesin, serta maklum balas daripada sistem kawalan laser, dan teruskan tangan anda pada kayu bedik.
Jauhkan Dari Jalan: Semasa mesin beroperasi, tiada sesiapa dibenarkan berdiri di zon bahaya terus di hadapan atau di belakang mesin.
Pengendalian Tidak Normal: Jika mesin mengalami bunyi yang luar biasa, getaran, penggera atau penurunan prestasi secara tiba-tiba, segera tutup mesin untuk pemeriksaan. Operasi hanya boleh disambung semula selepas masalah telah dibetulkan.
Kecemasan:

Biasakan diri anda dengan lokasi butang berhenti kecemasan dan tekan segera dalam sebarang kecemasan.
Jika kebakaran berlaku, segera gunakan alat pemadam api yang disediakan untuk memadamkan api.

(3) Pembersihan Selepas Operasi

Mematikan Mesin: Letakkan mesin di kawasan rata, pepejal dan selamat. Turunkan pengikis dan pastikan ia terletak rata di atas tanah.
Mematikan Enjin: Matikan enjin dan keluarkan kunci untuk disimpan.
Pembersihan:

Lakukan ini dengan segera! Sebelum set konkrit, bersihkan sebarang buburan konkrit daripada peralatan, terutamanya sebarang timbunan pada pengikis, penggetar dan mekanisme perjalanan. Jangan sekali-kali menggunakan tukul besi untuk memukul komponen ketepatan.
Apabila membilas, elakkan percikan ekzos enjin, perumah galas, komponen elektrik laser dan kawasan lain.
Serahan: Lengkapkan log operasi peralatan, merekodkan waktu operasi, sebarang keabnormalan yang dikesan, dan sebarang penyelenggaraan yang dilakukan semasa syif.

2. Prosedur Penyelenggaraan

Penyelenggaraan dilaksanakan melalui sistem yang menggabungkan penyelenggaraan harian, penyelenggaraan berjadual dan penyelenggaraan bermusim.

(1) Penyelenggaraan Harian (8-10 jam bekerja setiap syif)

Pembersihan: Bersihkan seluruh mesin dengan teliti.
Pemeriksaan dan Mengetatkan: Periksa dan ketatkan semua bolt penyambung.
Pelinciran: Isikan semua titik pelinciran (seperti sokongan kepala pemotong, skru angkat, galas perjalanan, dll.) dengan gris yang ditentukan mengikut arahan dalam manual. (Terutamanya penting: skru lif pengikis mesti dilincirkan selepas setiap penggunaan!)
Pemeriksaan Kebocoran: Periksa sistem hidraulik dan enjin untuk kebocoran.
Pemeriksaan Paras Minyak: Periksa paras minyak enjin, penyejuk dan minyak hidraulik.

(2) Penyelenggaraan tetap

Butiran Penyelenggaraan Kitaran	Butiran Penyelenggaraan
Setiap 50 jam	1. Lengkapkan semua item penyelenggaraan harian.
	2. Periksa pengikis dan penggetar untuk haus dan laraskan atau ganti jika perlu.
	3. Periksa ketegangan tali pinggang enjin.
Setiap 250 jam	1. Lengkapkan semua item penyelenggaraan 50 jam.
	2. Tukar minyak enjin dan penapis minyak.
	3. Bersihkan atau gantikan elemen penapis udara enjin (memerlukan selang masa yang lebih pendek dalam persekitaran berdebu).
	4. Periksa struktur peralatan untuk retak atau ubah bentuk.
Setiap 500 jam	1. Lengkapkan semua item penyelenggaraan 250 jam.
	2. Gantikan penapis sedutan minyak hidraulik dan kembali.
	3. Periksa trek dan tayar untuk haus dan ketegangan.
	4. Periksa semua sambungan elektrik untuk kesesakan dan kemerosotan.
Setiap 1000-2000 jam	1. Lengkapkan semua item penyelenggaraan 500 jam.
	2. Gantikan sepenuhnya semua minyak hidraulik.
	3. Bersihkan tangki minyak hidraulik dan pernafasan.
	4. Jurutera perkhidmatan profesional akan menentukur sepenuhnya ketepatan sistem laser dan menjalankan baik pulih menyeluruh peralatan.

(3) Penyimpanan dan Penyelenggaraan-jangka panjang (Perubahan Musim atau Penamatan Projek)

Bersihkan peralatan mengikut peraturan.
Sapukan gris pada semua bahagian logam yang terdedah (seperti pengikis dan skru) untuk mengelakkan karat.
Isi tangki bahan api dengan bahan api untuk mengelakkan karat di bahagian dalam.
Putuskan sambungan kabel bateri negatif.
Simpan peralatan dalam persekitaran dalaman yang kering dan rata.
 

Perkara Utama:

Keselamatan Diutamakan, Pencegahan Diutamakan: Semua operasi dan penyelenggaraan mesti dijalankan dengan mengambil kira keselamatan.
Kebersihan adalah Kunci: Konkrit amat sukar dibersihkan selepas ditetapkan, yang boleh merosakkan peralatan dengan teruk. Pembersihan segera selepas setiap syif adalah penting.
Pelinciran Memastikan Awet Muda: Gunakan jenama pelincir/gris yang ditetapkan mengikut manual dan isi semula mengikut jadual.
Ikut Manual: Prosedur ini adalah garis panduan am sahaja. Untuk operasi tertentu, pastikan anda mengikuti manual rasmi untuk peralatan anda.

 

Melaksanakan prosedur ini dalam operasi harian akan memastikan keselamatan kakitangan, memanjangkan hayat peralatan dan memastikan kualiti pembinaan.

 

Nota:Parameter yang disediakan dalam dokumen ini adalah untuk rujukan sahaja dan tidak wajib. Disebabkan oleh perbezaan dalam ciri teknikal antara jenama dan model perata laser yang berbeza, sila rujuk pengeluar untuk penyelesaian yang sesuai sebelum operasi sebenar. Dokumen rujukan ini tidak bertanggungjawab untuk sebarang isu yang timbul daripada kegagalan mematuhi arahan pengilang.
 

Terima kasih kepada semua rakan yang menyokong dan mempercayai Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami:
• Tel: +86-13639422395
• E-mel: sales@vanse.cc
• Tapak web:www.vansemac.com